Maszyna do produkcji kanistrów i butelek HDPE – typ z rozdmuchiwaniem z wytłaczania

Opis produktu:

Solidny mechanizm zaciskowy zapewnia dużą siłę 150 kN, skok płyty 540 mm i rozmiary form do 520 × 460 mm. Taka konstrukcja gwarantuje doskonałą stabilność formy i precyzyjne formowanie podczas pracy.

Wyposażona w zaawansowany wielostrefowy system ogrzewania, na który składają się 4 strefy dla ślimaka i 3 strefy dla głowicy, maszyna zapewnia precyzyjną regulację temperatury. Taki poziom kontroli znacznie poprawia jakość produktu i minimalizuje wady.

Dzięki całkowitej mocy zainstalowanej wynoszącej 80 kW i zoptymalizowanemu zużyciu energii, sprzęt zapewnia niezawodną i wydajną pracę. Dodatkowo zintegrowane układy chłodzenia, sprężonego powietrza i układu hydraulicznego zapewniają płynną i nieprzerwaną produkcję w wymagających warunkach przemysłowych.

Cechy:

Wytłaczarka z rozdmuchem Meper80D / MP80D może pochwalić się wyjątkową wydajnością produkcyjną. Posiada wysokowydajny ślimak o średnicy 80 mm i wydajności plastyfikującej sięgającej 90 kg/h, gwarantujący stały przepływ stopu i wysoką wydajność. Dzięki tej możliwości szczególnie dobrze nadaje się do masowej produkcji pojemników 10-litrowych.

Elastyczna konfiguracja wielogłowicowa obsługuje od jednej do czterech głowic, umożliwiając producentom łatwe dostosowanie wydajności produkcyjnej. Jednoczesne uruchamianie wielu gniazd pomaga zmaksymalizować ogólną produktywność, spełniając różne wymagania produkcyjne.

Maszyna wyposażona jest w mocny i stabilny system mocowania. Dzięki sile zwarcia wynoszącej 150 kN i wzmocnionej konstrukcji płyty zapewnia doskonałą stabilność formy. Ta stabilność znacznie zmniejsza wypływ i przyczynia się do stałej jakości produktu w całej serii produkcyjnej.

Zaprojektowany z myślą o wszechstronności, Meper80D / MP80D jest kompatybilny z szeroką gamą materiałów, w tym PE, PP, PVC i PA. Ta zdolność adaptacji umożliwia produkcję wielu przedmiotów, takich jak butelki, pojemniki, opakowania chemiczne i przemysłowe produkty puste – a wszystko to przy użyciu jednej maszyny.

Precyzyjną kontrolę temperatury uzyskuje się poprzez wielostrefowy system grzewczy z czterema strefami dedykowanymi dla ślimaka i trzema strefami dla łba. Układ ten zapewnia równomierne ogrzewanie, poprawia plastyfikację stopu i skutkuje lepszym wykończeniem powierzchni formowanych produktów.

Energooszczędność jest kluczową cechą tej maszyny. Całkowity pobór mocy został zoptymalizowany do 80 kW dzięki zastosowaniu wydajnych systemów ogrzewania i silnika. Optymalizacja ta pomaga obniżyć koszty operacyjne przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności wymaganej w zastosowaniach przemysłowych.

Meper80D / MP80D charakteryzuje się trwałą i wytrzymałą konstrukcją. Ważący 8,2 tony i posiadający solidną konstrukcję mechaniczną zapewnia długą żywotność, minimalizuje wibracje i zapewnia stabilną pracę nawet podczas ciągłego, ciężkiego użytkowania przemysłowego.

Maszyna ta obsługuje duże formy o wymiarach do 520 × 460 mm i skokach otwarcia płyt dociskowych sięgających 620 mm. Taka wydajność sprawia, że ​​nadaje się do wytwarzania szerokiej gamy kształtów i rozmiarów produktów, spełniając różnorodne wymagania rynku.

Obsługa i konserwacja są proste dzięki przyjaznemu dla użytkownika systemowi sterowania i przystępnemu układowi. Funkcje te ułatwiają codzienną pracę, proste zadania konserwacyjne i umożliwiają szybką zmianę formy, redukując przestoje.

Pełna integracja systemu pomocniczego dodatkowo poprawia stabilną pracę. Maszyna korzysta ze zoptymalizowanego układu hydraulicznego, układu sprężonego powietrza pracującego pod ciśnieniem 0,6–0,8 MPa oraz wydajnego układu obiegu wody chłodzącej zapewniającego przepływ 40 litrów na minutę.

Stałą jakość produktu gwarantuje stabilne wytłaczanie, precyzyjne zarządzanie temperaturą i niezawodny mechanizm zaciskowy. Elementy te współpracują ze sobą, aby zapewnić jednolitą grubość ścianki i doskonałą jakość gotowego produktu.

Ostatecznie Meper80D / MP80D idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych. Specjalizuje się w produkcji różnorodnych produktów opakowaniowych, takich jak pojemniki na chemikalia, butelki na detergenty i butelki na smary o pojemności do 10 litrów, spełniając wymagające standardy produkcji przemysłowej.

Parametry techniczne:

Aplikacje:

Wytłaczarka z rozdmuchem Meper80D / MP80D jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu do produkcji pustych pojemników z tworzyw sztucznych i opakowań przemysłowych o pojemnościach do 10 litrów. Jego wszechstronność i precyzja sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań.

Maszyna doskonale sprawdza się przy produkcji pojemników stosowanych w produktach chemii codziennego użytku, w tym butelek po detergentach, szamponach, płynach czyszczących, środkach dezynfekcyjnych i innych opakowaniach chemii gospodarczej.

Nadaje się również do produkcji opakowań do kontaktu z żywnością, takich jak butelki na olej jadalny, butelki na sosy, pojemniki na wodę pitną i różne opakowania na płyny, które wymagają higienicznych i bezpiecznych materiałów.

Meper80D / MP80D jest stosowany w sektorze farmaceutycznym do produkcji butelek na leki, pojemników na środki dezynfekcyjne i opakowań na płyny medyczne, gdzie krytyczna jest wysoka precyzja i stała jakość.

Maszyna ta doskonale nadaje się do tworzenia opakowań dla przemysłu smarnego i chemicznego, w tym butelek na olej silnikowy, pojemników na smary, butelek ze środkiem przeciw zamarzaniu, pojemników na pestycydy i innych opakowań chemicznych, które wymagają trwałości i wytrzymałości.

Ma zastosowanie do produkcji różnych pojemników przemysłowych, w tym butelek na narzędzia, zbiorników na płyny samochodowe i funkcjonalnych pustych części stosowanych w zastosowaniach przemysłowych.

Wytłaczarka z rozdmuchem jest szeroko stosowana w rolnictwie do produkcji butelek z pestycydami, pojemników na płynne nawozy, pojemników na środki chemiczne do nawadniania i opakowań do roztworów rolniczych.

Dodatkowo maszyna produkuje opakowania kosmetyczne i pielęgnacyjne, takie jak butelki po balsamach i inne pojemniki wymagające gładkiego wykończenia powierzchni i precyzyjnego ukształtowania.

Obsługuje zindywidualizowaną produkcję różnorodnych pustych w środku produktów z tworzyw sztucznych, w tym małych bębnów, kanistrów i specjalnych pojemników, które spełniają określone wymagania dotyczące projektowania form.

Często zadawane pytania:

P1: Jaka jest siła mocowania i dlaczego jest ona ważna?

Maszyna posiadaSiła docisku 150 kN, co zapewnia stabilne zamykanie formy, zmniejsza wypływ i pomaga zachować stałą grubość ścianki i dokładność produktu.

P2: Jak działa system kontroli temperatury?

Maszyna wykorzystuje Awielostrefowy system ogrzewania:

• 4 strefy grzewcze dla ślimaka

• 3 strefy grzewcze głowicy gwinciarskiej

To zapewniajednolita temperatura topnienia i stabilne plastyfikacja, poprawiając jakość powierzchni produktu i redukując wady.

P3: Jakie są wymagania dotyczące zasilania i mediów?

• Całkowita moc:80 kW

• Ciśnienie powietrza:0,6–0,8 MPa

• Zużycie powietrza:1,5 m3/min

• Woda chłodząca:40 l/min

Wymagania te odpowiadają standardowym warunkom fabrycznym.

P4: Czy maszyna nadaje się do ciągłej produkcji przemysłowej?

Tak. Maszyna posiadakonstrukcja o dużej wytrzymałości (8,2 tony)oraz stabilny układ hydrauliczny i chłodzący, przeznaczony dladługotrwała, ciągła pracaw środowiskach przemysłowych.

P5: W jakich branżach jest powszechnie stosowana ta maszyna?

Maszyna ma szerokie zastosowanie w:

• Codzienne opakowania chemiczne

• Pojemniki na żywność i napoje

• Opakowania farmaceutyczne

• Pojemniki na smary i chemikalia

• Opakowania agrochemiczne

• Przemysłowe wyroby puste