|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Umrzeć głową: | 1,2,3,4,6 | System sterowania: | PLC z ekranem dotykowym |
|---|---|---|---|
| Kompatybilność materiałowa: | PET, HDPE, PP, PCV | stacja: | pojedynczy |
| Typ maszyny: | Formowanie z rozdmuchem | Nazwa produktu: | maszyna do rozdmuchiwania plastikowych butelek |
| Materiał formy: | Aluminium lub stal | Układ chłodzenia: | Chłodzenie wodne |
| Podkreślić: | Maszyna do rozdmuchiwania butelek z PLC i ekranem dotykowym,Jednostanowiskowa maszyna do produkcji butelek plastikowych,Maszyna do formowania butelek o stałej produkcji |
||
Maszyna wyposażona jest w solidny system mocowania, który zapewnia dużą siłę docisku wynoszącą 150 kN. Obsługuje skok płyty wynoszący 540 mm i może pomieścić formy o wymiarach do 520 × 460 mm. Taka konstrukcja gwarantuje wyjątkową stabilność formy i zapewnia precyzyjne kształtowanie podczas pracy.
Wyposażona w zaawansowany, wielostrefowy system grzewczy, maszyna oferuje cztery strefy temperaturowe dla ślimaka i trzy strefy dla głowicy. Taka konfiguracja umożliwia precyzyjne zarządzanie temperaturą, co znacząco poprawia jakość finalnych produktów, minimalizując jednocześnie wady.
Przy całkowitej mocy zainstalowanej wynoszącej 80 kW, urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o zoptymalizowanym zużyciu energii, zapewniając niezawodne i wydajne działanie. Dodatkowo, zintegrowane systemy chłodzenia, sprężonego powietrza i hydrauliczne współpracują ze sobą płynnie, wspierając ciągłą i płynną produkcję, nawet w trudnych warunkach przemysłowych.
Maszyna do rozdmuchu z ekstruzją Meper80D / MP80D wyróżnia się wyjątkową wydajnością produkcji. Wyposażona w wysokowydajny ślimak o średnicy 80 mm i zdolność uplastyczniania do 90 kg na godzinę, gwarantuje stabilny przepływ tworzywa i wysokie tempo produkcji. Dzięki temu idealnie nadaje się do masowej produkcji pojemników o pojemności do 10 litrów.
Jedną z kluczowych zalet maszyny jest elastyczna konfiguracja wielogłowicowa. Obsługuje od jednej do czterech głowic, co daje producentom możliwość łatwego dostosowania mocy produkcyjnych. Ta elastyczność pozwala na jednoczesne działanie wielu gniazd formujących, maksymalizując ogólną produktywność.
System mocowania jest zarówno mocny, jak i stabilny, charakteryzuje się siłą docisku 150 kN i wzmocnioną konstrukcją płyty. Taka konstrukcja zapewnia doskonałą stabilność formy, co minimalizuje powstawanie zadziorów i pomaga utrzymać stałą jakość produktu przez cały cykl produkcyjny.
Wszechstronność jest kolejną zaletą, ponieważ maszyna jest kompatybilna z szeroką gamą materiałów, w tym PE, PP, PVC i PA. Ta szeroka kompatybilność umożliwia produkcję różnych butelek, pojemników, opakowań chemicznych i przemysłowych produktów wydrążonych przy użyciu jednej maszyny.
Precyzja w kontroli temperatury jest osiągana dzięki wielostrefowemu systemowi grzewczemu, który obejmuje cztery strefy dla ślimaka i trzy strefy dla głowicy. Zapewnia to równomierne ogrzewanie, doskonałe uplastycznianie tworzywa i lepsze wykończenie powierzchni produktów końcowych.
Efektywność energetyczna została zoptymalizowana, a całkowite zużycie energii utrzymuje się na poziomie 80 kW. Maszyna integruje wydajne systemy grzewcze i silnikowe, które obniżają koszty energii przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiego poziomu wydajności.
Meper80D / MP80D charakteryzuje się trwałą i wytrzymałą konstrukcją. Ważąc 8,2 tony i posiadając solidną konstrukcję mechaniczną, zapewnia długą żywotność, minimalizuje wibracje i gwarantuje stabilną pracę podczas ciągłego użytkowania przemysłowego.
Obsługuje szeroką gamę form, obsługując rozmiary do 520 × 460 mm i skoki otwarcia płyty do 620 mm. Ta zdolność sprawia, że nadaje się do produkcji szerokiej gamy kształtów i rozmiarów produktów.
Łatwość obsługi i konserwacji zapewnia przyjazny dla użytkownika system sterowania w połączeniu z dostępnym układem maszyny. Te cechy upraszczają codzienne zadania, procedury konserwacyjne i umożliwiają szybką wymianę form, zwiększając ogólną wydajność operacyjną.
Maszyna integruje kompleksowy system pomocniczy, w tym zoptymalizowany system hydrauliczny, system sprężonego powietrza pracujący pod ciśnieniem 0,6–0,8 MPa oraz wydajny system obiegu wody chłodzącej dostarczający 40 litrów na minutę. Systemy te wspierają stabilną i niezawodną pracę maszyny.
Stała jakość produktu jest gwarantowana dzięki stabilnej ekstruzji, precyzyjnej kontroli temperatury i niezawodnemu mechanizmowi mocowania. Ta kombinacja zapewnia jednolitą grubość ścianki i wysoką jakość gotowych produktów.
Ogólnie rzecz biorąc, maszyna do rozdmuchu z ekstruzją Meper80D / MP80D jest idealna do zastosowań przemysłowych. Jest doskonale przystosowana do produkcji pojemników chemicznych, butelek na detergenty, butelek na smary i innych opakowań przemysłowych o pojemności do 10 litrów, spełniając wymagania środowisk produkcyjnych o dużej objętości.
| System | Element | Jednostka | Parametr podstawowy |
|---|---|---|---|
| Podstawowe specyfikacje | Materiały do zastosowania | PE, PP, PVC, PA itp. | |
| Maksymalna objętość produktu | L | 10 | |
| Liczba głowic | Zestaw | 1, 2, 3, 4 | |
| Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) | M | 4 x 2,3 x 2,5 | |
| Waga maszyny | TON | 8,2 |
| Siła mocowania formy | KN | 150 |
| Skok otwarcia płyty | MM | 220 - 620 |
| Skok płyty | MM | 540 |
| Maksymalny rozmiar formy (szer. x wys.) | MM | 520 x 460 |
| Średnica ślimaka | MM | 80 |
| Stosunek długości do średnicy ślimaka (L/D) | 24 | |
| Wydajność uplastyczniania (HDPE) | KG/H | 90 |
| Liczba stref grzewczych ślimaka | Strefa | 4 |
| Moc grzania ślimaka | KW | 15,85 |
| Moc wentylatora ślimaka | KW | 0,28 |
| Moc silnika ekstruzji | KW | 30 |
| Liczba stref grzewczych głowicy | Strefa | 3 |
| Moc grzania głowicy | KW | 10 |
| Całkowita moc maszyny | KW | 80 |
| Moc silnika olejowego | KW | 18,7 |
| Ciśnienie powietrza | MPA | 0,6 - 0,8 |
| Objętość sprężonego powietrza | M³/min | 1,5 |
| Objętość wody chłodzącej | L/min | 40 |
Maszyna do rozdmuchu z ekstruzją Meper80D / MP80D jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu do produkcji wydrążonych pojemników z tworzyw sztucznych i rozwiązań opakowaniowych dla przemysłu o pojemności do 10 litrów. Jej wszechstronność i precyzja sprawiają, że jest to idealny wybór do produkcji szerokiej gamy produktów z tworzyw sztucznych.
Maszyna ta doskonale nadaje się do produkcji opakowań produktów chemii gospodarczej, w tym butelek na detergenty, pojemników na szampony, naczyń na płyny czyszczące, butelek na środki dezynfekujące i innych opakowań chemicznych do użytku domowego. Jakość i trwałość produktów spełniają wymagania użytkowania przez konsumentów.
W sektorze spożywczym i napojów nadaje się do produkcji pojemników dopuszczonych do kontaktu z żywnością, takich jak butelki na oleje jadalne, sosy, wodę pitną i inne produkty płynne, które wymagają materiałów zapewniających bezpieczeństwo i higienę.
Maszyna jest zdolna do produkcji butelek na leki, pojemników na środki dezynfekujące i opakowań na płyny medyczne, gdzie wysoka precyzja i stała jakość produktu są kluczowe dla utrzymania standardów bezpieczeństwa.
Dobrze sprawdza się w produkcji pojemników na oleje silnikowe, smary, płyny niezamarzające, pestycydy i inne opakowania związane z chemikaliami, które wymagają wytrzymałych i trwałych materiałów, aby wytrzymać różne warunki.
Meper80D / MP80D znajduje również zastosowanie w sektorze opakowań przemysłowych, umożliwiając produkcję pojemników przemysłowych, butelek na narzędzia, zbiorników na płyny samochodowe i funkcjonalnych elementów wydrążonych dostosowanych do zastosowań przemysłowych.
W rolnictwie jest szeroko stosowana do produkcji butelek na pestycydy, pojemników na płynne nawozy, naczyń na chemikalia do nawadniania i innych rozwiązań opakowaniowych przeznaczonych do chemikaliów i produktów rolniczych.
Maszyna jest idealna do produkcji butelek na balsamy, pojemników na kosmetyki i opakowań do higieny osobistej, które wymagają gładkiego wykończenia powierzchni i precyzyjnego kształtowania, aby spełnić wymagania estetyczne i funkcjonalne.
Dodatkowo, Meper80D / MP80D obsługuje niestandardową produkcję różnych wydrążonych przedmiotów z tworzyw sztucznych, w tym małych beczek, kanistrów i specjalistycznych pojemników, wszystkie dostosowane do różnych projektów form, aby spełnić specyficzne potrzeby klienta.
MEPER oferuje usługi personalizacji produktów dla naszej maszyny do rozdmuchu butelek z tworzyw sztucznych, model MP80D. Jako wiodąca marka w dziedzinie urządzeń do formowania butelek z tworzyw sztucznych, zapewniamy rozwiązania dostosowane do Twoich specyficznych potrzeb produkcyjnych.
Nasze maszyny do rozdmuchu butelek posiadają certyfikat CE/ISO9001:2008, co zapewnia wysoką jakość i zgodność z międzynarodowymi standardami. Model MP80D to jednostanowiskowa automatyczna maszyna do rozdmuchu butelek, zaprojektowana do przetwarzania różnych tworzyw sztucznych, w tym PP, HDPE, LDPE, PETG, PVC, PC, PA, EVOH i EPET.
Oferujemy elastyczne opcje głowic formujących z 1, 2, 3, 4 lub 6 głowicami, aby sprostać różnym wolumenom produkcji i projektom butelek. Nasze minimalne zamówienie to 1 zestaw, a ceny są negocjowalne, aby dopasować się do Twojego budżetu i wymagań projektu.
Pakowanie odbywa się z należytą starannością, przy użyciu standardowego opakowania eksportowego oraz opcjonalnego opakowania na paletach drewnianych lub w skrzyniach drewnianych, aby zapewnić bezpieczną dostawę. Czas dostawy wynosi od 25 do 35 dni roboczych, a dla Twojej wygody akceptujemy płatności w formie L/C i T/T.
Dzięki zdolności produkcyjnej 100 zestawów miesięcznie, MEPER jest zaangażowany w dostarczanie niezawodnych i wydajnych urządzeń do formowania butelek z tworzyw sztucznych, które spełniają Twoje wymagania produkcyjne. Skontaktuj się z nami, aby spersonalizować swoje maszyny do rozdmuchu butelek i zwiększyć swoje możliwości produkcyjne już dziś.
Osoba kontaktowa: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011