Precyzyjna 4-gniazdowa maszyna do formowania z rozdmuchem PE 80FD

W sercu każdej maszyny do formowania wytłaczaniowym, głowica matrycy określa najwyższą jakość każdej butelki.MEPER 80FDE-4S ((100) posiada zaawansowany system głowicy 4-głotkowej z 15 niezależnie sterowanymi strefami ogrzewania dostarczającymi 16.5 kW precyzyjnego zarządzania cieplnym, co stanowi zaawansowane podejście do kontroli tworzenia parisonów.Każda z czterech głowicy matrycy korzysta z granularnej regulacji temperatury, która umożliwia regulację grubości parison przez jamę, możliwość kluczowa dla produkcji butelek z jednolitym rozmieszczeniem ścian we wszystkich otworach jednocześnie.Ekstrudera 75 mm wprowadza homogenizowany roztopiony PE z prędkością 85 kg/h do zbiornika głowicy matrycy zaprojektowanego do zrównoważonego rozkładu przepływu, zapewniając, że każda z czterech jam otrzymuje materiał pod identycznym ciśnieniem i temperaturą.system głowicy matricowej umożliwia szeroki zakres geometrii szyjki butelki przy jednoczesnym zachowaniu precyzji koncentryczności wymaganej przez automatyczne urządzenia do napełniania i zamykania. 3-strefowe ogrzewanie śrubami (15,3 kW) w górnej części i 15-strefowe ogrzewanie głowicy gniazdkowej w dolnej części działają razem, tworząc kompletny łańcuch cieplny od peletu do parison.

• 15-strefowe niezależne sterowanie głowicą:Każda strefa grzewcza jest regulowana przez własny sterownik PID z informacji zwrotnej o temperaturze w czasie rzeczywistym, umożliwiając optymalizację termiczną w zależności od jamy, która kompensuje warunki otoczenia, zmiany materiału,i zmiany prędkości produkcji.
• Wyważone rozkładanie przepływu roztopu:Geometria zbiornika głowicy jest obliczeniową zaprojektowana tak, aby zapewnić wyrównane ciśnienie stopienia i przepływ do wszystkich czterech jam,wyeliminowanie różnic pomiędzy komórkami, które występują w mniej zaawansowanych konstrukcjach głowicy wielo-komórkowej.
• 35 mm Pleśń do ust Różnorodność:Maksymalna średnica formy ustnej umożliwia produkcję butelek z wykończeniami szyi od wąskich otworów 18 mm do szerokich otworów 35 mm, obejmujących pełne spektrum typów zamknięć stosowanych w napojach,opieka osobista, farmaceutycznych i żywnościowych.
• Programowanie Parison'a w zależności od jamy:Każda głowica matrycy obsługuje niezależne profilowanie grubości ściany parison,umożliwiające jednoczesną produkcję butelek o różnych wymaganiach dystrybucji ścian przy użyciu form mieszanych do scenariuszy produkcji z wieloma SKU.
• Przygotowanie termiczne w górnym zakresie:75 mm śrubka z 24:1 L/D i 3-strefowym ogrzewaniem (15,3 kW) dostarcza dokładnie plastykowaną żywicę PE do głowicy matrycy,wyeliminowanie problemów z nierozpuszczonymi cząstkami, które powodują zakłócenia przepływu głowicy maty i niespójność parison.
• Szybkie rozbieranie głowicy:Zespół głowicy matricy jest zaprojektowany w celu skutecznego rozbierania i czyszczenia podczas zmian materiału,z dostępnymi połączeniami pasmowymi grzewczymi i udokumentowanymi specyfikacjami momentu obrotowego do ponownego montażu w celu zapewnienia szybkiego powrotu do produkcji.
• Weryfikacja stabilności termicznej:0Aktywne chłodzenie wentylatora o mocy.14 kW w krytycznych miejscach zapobiega migracji ciepła, która może zakłócić precyzyjną równowagę termiczną osiągniętą przez 15-strefowy system ogrzewania głowy biegów podczas przedłużonych serii produkcyjnych.

The precision die head technology in the 80FDE-4S(100) makes it particularly suitable for applications where bottle dimensional consistency directly impacts downstream process efficiency and end-product quality. szybkie linie napełniania pracujące z setkami butelek na minutę zależą od konsystencji wykończenia szyi w granicach tolerancji na poziomie mikronowym;15-strefowe sterowanie głowicą maszyny zapewnia jednolitość parison, która wytwarza butelki spełniające te wymagające wymagania. Multi-cavity production of bottles destined for different filling line setups benefits from per-cavity parison adjustment that allows each cavity to produce bottles optimized for its specific downstream process- zastosowania wymagające celowej zmiany grubości ściany butelki, takie jak pojemniki z panelami chwytliwnymi lub elementami dekoracyjnymi,wykorzystanie zdolności programowania wnętrza do osiągnięcia celu projektowania w sposób spójny we wszystkich czterech dziurachProducenci kontraktowi obsługujący różnych klientów doceniają wszechstronność 35 mm kształtu jamy ustnej, która umożliwia produkcję butelek dla różnych systemów zamykania bez większej konfiguracji głowicy matrycy.

Każdy system 80FDE-4S(100) z głowicą kształtową podlega indywidualnej kalibracji i walidacji, w tym mapowaniu jednolitości termicznej we wszystkich 15 strefach (cel:mniejsze lub równe + lub minus 2 stopni C), badanie spójności masy parison pomiędzy komórkami (cel: zmiana mniejsza lub równa 1,0%) oraz weryfikacja bilansu przepływu głowicy matrycy przy użyciu przyrządów przetwarzających ciśnienie w każdej przedziale komory.Opakowania eksportowe zapewniają specjalistyczną ochronę precyzyjnego zestawu głowicy matrycy z izolowanym od uderzeń zamontowaniem w głównej skrzynce maszyny, przeciwkorozyjne oczyszczenie VCI na wszystkich powierzchniach przepływu i uszczelnione osłony ochronne na otworach głowicy matri.Dostarczane akcesoria obejmują zestaw narzędzi do demontażu głowicy i ponownego montażu z kalibrowanym kluczem obrotowym, zapasowe paski grzewcze i termopary dla wszystkich 15 stref, zestaw do czyszczenia głowicy matricowej oraz szczegółowy podręcznik obsługi głowicy matricowej w języku angielskim z dokumentacją profilu termicznego.Świadectwa z 2008 r.Standardowa 12-miesięczna gwarancja, w tym system głowicy bieżnikowej; dostępna usługa konfiguracji głowicy bieżnikowej i optymalizacji procesu.