Maszyna do rozdmuchiwania plastikowych butelek o regulowanym skoku 220–620 mm MP80D

Niestandardowe części wydrążone to obszar, w którym standardowe maszyny stają się nieporęczne. Korpus skrzynki narzędziowej, mały bęben, kształtowy zbiornik płynu samochodowego i 10-litrowy kanister mogą mieścić się w tej samej objętości, ale wymagają zupełnie innego światła i skoku. Ta konfiguracja MP80D oferuje regulowane otwarcie płyty 220-620 mm ze skokiem płyty 540 mm i obrysem formy 520 x 460 mm, dzięki czemu jedna maszyna obsługuje mieszankę produktów, która w przeciwnym razie wymagałaby dwóch.

Regulowany skok dotyczy nie tylko dopasowania form. Chodzi o to, aby nie marnować czasu na podróż. Płytka forma do butelek pracująca przy otwarciu 620 mm spędza część każdego cyklu na przemieszczaniu powietrza, podczas gdy głęboka forma do pojemników pracująca przy 220 mm nie otwiera się wystarczająco, aby wyrzucić produkt. Ustawienie otwarcia na minimum wymagane przez część skraca czas cyklu suchego i zmniejsza zużycie energii przez zacisk na cykl bez zmiany czegokolwiek w obwodzie hydraulicznym.

• Regulowane otwarcie 220-620 mm: ustaw dokładnie takie światło, jakiego potrzebuje każda forma, zamiast kompromisu z ustalonym skokiem.
• Skok płyty 540 mm: długi, prowadzony ruch dla głębokich niestandardowych form i prześwit dla przenośnika lub odbioru przez robota.
• Obrys formy 520 x 460 mm: obejmuje skrzynki narzędziowe, małe bębny, zbiorniki płynów i kształtowe pojemniki o pojemności do 10 litrów.
• 1-4 głowice wytłaczające: pojedyncza głowica do niestandardowych części jednorazowych, wielogłowicowa, gdy projekt przechodzi do produkcji seryjnej.
• Przetwarzanie PE, PP, PVC i PA: niestandardowe części często wymagają materiału wybranego ze względu na zastosowanie, a nie ze względu na maszynę.
• Przechowywanie receptur: każda niestandardowa forma przechowuje własne ustawienia skoku, temperatury i cyklu dla powtarzalnych zamówień z miesięcznymi odstępami.

• Zbiorniki płynów samochodowych, butelki do spryskiwaczy i zbiorniki płynu chłodzącego o skomplikowanych kształtach.
• Skrzynki narzędziowe i obudowy formowane metodą rozdmuchową ze zintegrowanymi zawiasami i zatrzaskami.
• Małe bębny i kanistry do dystrybucji przemysłowej i rolniczej.
• Kształtowe części promocyjne i wystawowe, gdzie forma jest punktem sprzedaży.
• Specjalistyczne pojemniki z wkładkami, uchwytami lub przekrojami innymi niż okrągłe.
• Części zamienne w małych seriach, gdzie nowa forma jest nieopłacalna na dedykowanych maszynach.

Prace niestandardowe zaczynają się od części, a nie od maszyny. Wyślij model 3D lub rysunek z maksymalnymi wymiarami, docelową grubością ścianki, rodzajem żywicy i rocznym wolumenem, a my sprawdzimy go pod kątem obrysu formy 520 x 460 mm, limitu objętości 10 litrów i wskaźnika plastyfikacji 90 kg/h. Jeśli część wykracza poza obrys, informujemy o tym przed wykonaniem formy, a nie po.

W przypadku niestandardowych części w małych seriach, praca z pojedynczą głowicą przy zmniejszonej prędkości ślimaka jest często najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem: maszyna nie pracuje na wysokich obrotach, koszt narzędzi pozostaje niski, a ta sama platforma może zostać przywrócona do produkcji standardowych butelek po zakończeniu niestandardowego zamówienia. Ta elastyczność jest praktycznym powodem, dla którego zakłady utrzymują jedną uniwersalną maszynę do rozdmuchu obok swoich dedykowanych linii o dużej prędkości.

Skąd mam wiedzieć, czy moja niestandardowa część pasuje do tej maszyny?

Decydują o tym trzy limity: część musi mieścić się w formie 520 x 460 mm, mieć pojemność nie większą niż 10 litrów i być możliwa do wyprodukowania w ramach wskaźnika plastyfikacji 90 kg/h przy wymaganym czasie cyklu. Podaj rysunek, a my potwierdzimy dopasowanie i doradzimy konfigurację głowicy.

Czy skok można regulować bez narzędzi?

Otwarcie płyty jest ustawiane za pomocą mechanizmu regulacyjnego maszyny podczas instalacji formy. Jest to celowy krok ustawienia, a nie coś, co zmienia się w trakcie zmiany, a pozycja jest zapisywana w recepturze formy, dzięki czemu powtarzalne zamówienia wracają do tego samego ustawienia.

Czy konfiguracja z pojedynczą głowicą jest wystarczająca do produkcji niestandardowej?

Dla większości prac niestandardowych i w małych seriach, tak. Pojedyncza głowica zapewnia najprostszą kontrolę parisonu i najszerszą tolerancję dla nieregularnych kształtów. Konfiguracje wielogłowicowe są dodawane, gdy niestandardowa część przechodzi do produkcji seryjnej, a wydajność staje się ograniczeniem.