Wytłaczarka do rozdmuchu HDPE z systemem IML MEPER 100

Opis produktu:

Maszyna do formowania ciosami z tworzyw sztucznych MP została specjalnie zaprojektowana do produkcji szerokiej gamy pustych wyrobów z tworzyw sztucznych o wysokiej molekularności.To urządzenie jest w stanie produkować produkty o objętościach od 5 mililitrów do 100 litrów, spełniające różnorodne potrzeby produkcyjne.

Jego wszechstronność pozwala na tworzenie różnych produktów pustych, w tym butelek, garnków, słoików, beczek, zabawek, pudełek narzędziowych, desek, krzeseł i części samochodowych.To szerokie zastosowanie czyni go cennym atutem w różnych branżach..

Co więcej, maszyna do formowania dźwigni MP obsługuje wiele materiałów, takich jak PE, PP, PVC, PA, PC, PS i EVA.Nie tylko umożliwia ona wykorzystanie różnych tworzyw sztucznych, ale również zapewnia doskonałą jakość przetwarzania, co czyni go niezawodnym wyborem dla efektywnej i efektywnej produkcji.

Charakterystyka:

Urządzenie wytłaczające jest wyposażone w silnik o zmiennej częstotliwości, który umożliwia dostosowanie prędkości obrotu śruby podczas procesu dmuchania.Konstrukcja ta umożliwia stosowanie śrub o wysokim współczynniku szczupłościWykorzystuje się go do wytwarzania materiałów o wysokiej wydajności, przy jednoczesnym niskim zużyciu energii.beczka wykorzystuje ogrzewacz oporowy sterowany komputerowo, zapewniając szybkie, stabilne i równomierne ogrzewanie.

Zainstalowanie różnych głowic w systemie ekstruzji łącznej, który łączy dwie maszyny ekstruzji, umożliwia wytwarzanie produktów z widocznymi liniami paskowymi lub strukturami dwuskładnikowymi.Ta wszechstronność zwiększa zakres możliwych projektów produktów.

Urządzenie do zaciskania formy wyposażone jest w mechanizm typu przełącznika wraz z przewodnikiem liniowym.poprawa stabilności i efektywności operacyjnej.

System oleju hydraulicznego został zoptymalizowany w celu zwiększenia wydajności.Instalacja i konserwacja elementów hydraulicznych jest ułatwiona dzięki wyjmowanemu i przenośnemu zbiornikowi oleju.

Cała maszyna jest sterowana komputerowo, wykorzystując system hydrauliczny z podwójnym sterowaniem proporcjonalnym.Wsparcie dla wysokiej automatyzacji wraz z możliwością przechowywania danych do 40 różnych zestawów form.

Operatorzy mogą wybierać pomiędzy trzema różnymi trybami działania: "Ręcznie", "Półautomatycznie" i "W pełni automatycznie", zapewniając elastyczność w zależności od potrzeb produkcyjnych.

Bezpieczeństwo jest zapewnione poprzez stosowanie zarówno urządzeń bezpieczeństwa elektrycznego, jak i mechanicznego na drzwiach bezpieczeństwa, co zapobiega zamknięciu formy w przypadku otwarcia drzwi bezpieczeństwa,zapewnienie bezpieczeństwa i niezawodności operacji.

Maszyna obsługuje dwie funkcje dmuchania: cięcie proste i cięcie krzywe, w tym specjalistyczną możliwość dmuchania krzywego dla zwiększonych możliwości obróbki.

Parametry techniczne:

Zastosowanie:

Odlewanie wytłaczeniowe jest powszechnie stosowane do produkcji różnych pustych plastikowych pojemników służących różnym sektorom.Produkuje takie rzeczy jak butelki z szamponem., pojemniki z żelem prysznicowym, butelki z płynnym mydłem i inne opakowania kosmetyczne.

W przypadku opakowań chemicznych technologia ta jest wykorzystywana do wytwarzania butelek z smarowadłem, pojemników z pestycydami i butelek z reagentami chemicznymi, zapewniając trwałość i odporność chemiczną.

W przemyśle spożywczym i napojowym, wytłaczanie wstrzykiwaczem tworzy głównie butelki z mlekiem, butelki z sokiem i pojemniki z olejem spożywczym,często wykorzystujące polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) jako materiał wyboru.

Z tego procesu korzystają również opakowania farmaceutyczne, które produkują butelki z lekami i pojemniki z dezynfekcjami dla produktów niesterylnych.

Metoda ta jest stosowana do produkcji dużych, pustych pojemników, takich jak beczki chemiczne i beczki z tworzyw sztucznych o objętości od 5 do 200 litrów.Części wykonane przez wytłaczanie, w tym zbiorniki paliwa, przewody wentylacyjne, zbiorniki chłodnicze i różne zbiorniki płynów.

Ponadto obudowy urządzeń, w tym śluzy i obudowy, są wytwarzane przy użyciu tej technologii, zapewniając ochronne i funkcjonalne rozwiązania dla różnych zastosowań przemysłowych.

W rolnictwie odlewanie wytłaczeniowe jest niezbędne do produkcji opryskiwaczy pestycydów, pojemników na nawozy, puszek wodnych i innych pustych elementów związanych z systemami nawadniania,umożliwiające skuteczne i niezawodne praktyki rolnicze.

Technologia ta jest również stosowana w produkcji dóbr konsumpcyjnych, takich jak plastikowe zabawki łącznie z pustymi zabawkami i piłkami łożyska na śmieci, pojemniki do przechowywania,oraz zbiorniki wodne i małe zbiorniki do użytku domowego.

Specjalistyczne produkty wykonane za pomocą formowania uderzeniowego przez wytłaczanie obejmują wielowarstwowe wyroby współwyciśnięte, takie jak butelki barierowe, zaprojektowane w celu zapewnienia właściwości przeciwprzenikania i bariery tlenowej.produkty z tworzyw sztucznych z recyklingu, zazwyczaj pojemniki nieprzepuszczalne do spożycia, są wytwarzane z materiałów pochodzących z recyklingu.

Istnieją również wyroby wykonane ze specjalistycznych materiałów oferujących takie cechy, jak właściwości antystatyczne, odporność chemiczna i opóźnienie płomienia, aby spełnić specyficzne wymagania przemysłowe.

Maszyny do formowania wytłaczeniowego zwykle przetwarzają szereg termoplastów, z których najczęściej występuje polietylen o wysokiej gęstości (HDPE).Liniowy polietylen o niskiej gęstości (LLDPE), polipropylenu (PP) i chlorku poliwinilu (PVC), chociaż w niektórych regionach stosowanie PVC jest ograniczone.

Do specjalistycznych zastosowań wykorzystuje się również materiały takie jak octan winylu etylenowego (EVA) i poliamid (PA lub nylon).

Podsumowując, maszyny do formowania ciśnieniowego są niezbędne do produkcji pustych wyrobów z tworzyw sztucznych w różnych gałęziach przemysłu.produkcja samochodów, rolnictwa i dóbr konsumpcyjnych, co czyni je niezbędnymi w nowoczesnych procesach produkcyjnych.