Ekonomiczna maszyna do automatycznego formowania dmuchowego Maksymalny objętość produktu 10L Liczba głów 3 zestawy Zaprojektowane

Opis produktu:

Maszyna do formowania z rozdmuchem z tworzyw sztucznych MP została zaprojektowana specjalnie do produkcji szerokiej gamy pustych produktów z tworzyw sztucznych wykonanych z materiałów o wysokiej masie cząsteczkowej. Doskonale sprawdza się w tworzeniu przedmiotów o różnych rozmiarach, od zaledwie 5 mililitrów do nawet 100 litrów.

Maszyna ta idealnie nadaje się do produkcji wielu rodzajów pustych produktów, w tym butelek, garnków, słoików, beczek, zabawek, skrzynek narzędziowych, płyt do łóżek, płyt do biurek, krzeseł, a nawet części samochodowych. Jej wszechstronność sprawia, że nadaje się do różnorodnych zastosowań w różnych branżach.

Ponadto maszyna do formowania z rozdmuchem MP jest w stanie przetwarzać różne materiały z tworzyw sztucznych, takie jak polietylen (PE), polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC), poliamid (PA), poliwęglan (PC), polistyren (PS) i octan etylenu i winylu (EVA). Oprócz tej elastyczności materiałowej, oferuje doskonały proces produkcji, zapewniając wysokiej jakości gotowe produkty.

Cechy:

Urządzenie wytłaczające jest wyposażone w silnik o zmiennej częstotliwości, co pozwala mu spełniać wymagania dotyczące prędkości obrotowej śruby podczas procesu rozdmuchiwania. Śruba, charakteryzująca się wysokim współczynnikiem smukłości, jest w stanie skutecznie przetwarzać różne materiały. Oferuje dużą zdolność uplastyczniania, wysoką wydajność produkcji i niskie zużycie energii. Dodatkowo cylinder wykorzystuje grzałkę rezystancyjną sterowaną przez komputer, zapewniając szybkie, stabilne i równomierne ogrzewanie.

Instalując różne głowice w połączonym systemie wytłaczania umieszczonym pomiędzy dwiema wytłaczarkami, urządzenie może produkować produkty rozdmuchiwane z widocznymi liniami pasków lub podwójnymi warstwami. Ta elastyczność odpowiada różnym specyfikacjom produktu i wymaganiom jakościowym.

Urządzenie zaciskowe formy wykorzystuje typ dźwigniowy i system prowadnic liniowych. Wyposażony w konstrukcję z podwójną stacją, stół formy porusza się szybciej i stabilniej, zwiększając ogólną wydajność operacyjną.

Maszyna charakteryzuje się ulepszoną konstrukcją pętli oleju hydraulicznego, co przyczynia się do oszczędności energii, a także szybkiej i stabilnej pracy. Konserwacja i instalacja elementów hydraulicznych są wygodne, wspierane przez wyjmowany i mobilny zbiornik oleju dla łatwego dostępu.

Sterowanie całą maszyną jest zarządzane przez system komputerowy. Układ hydrauliczny wykorzystuje podwójne sterowanie proporcjonalne, zapewniając płynną i precyzyjną pracę. Maszyna jest wyposażona w automatyczny system alarmowy błędów, oferuje niezawodne działanie i obsługuje wysoki poziom automatyzacji. Ponadto może przechowywać dane dla maksymalnie 40 zestawów form.

Operatorzy mogą wybierać spośród trzech trybów pracy: „Ręczny”, „Półautomatyczny” i „Pełny automatyczny”, co zapewnia elastyczność w dostosowaniu do różnych potrzeb produkcyjnych.

Bezpieczeństwo jest priorytetem dzięki instalacji elektrycznych i mechanicznych urządzeń zabezpieczających na drzwiach bezpieczeństwa. Urządzenia te zapobiegają zamknięciu formy, gdy drzwi bezpieczeństwa są otwarte, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę.

Maszyna obsługuje dwie funkcje cięcia rozdmuchowego: cięcie proste i cięcie ukośne, co pozwala na wszechstronne projekty produktów. Dodatkowo istnieje dedykowana funkcja rozdmuchiwania ukośnego do specjalistycznych zastosowań.

Parametry techniczne:

Zastosowania:

Maszyny do formowania z rozdmuchem są szeroko stosowane do produkcji różnorodnych pustych pojemników z tworzyw sztucznych. Pojemniki te służą wielu sektorom, w tym pielęgnacji osobistej i kosmetyce, gdzie produkują takie produkty jak butelki szamponów, pojemniki na żele pod prysznic, butelki na mydło w płynie i różne pojemniki kosmetyczne.

W sektorze opakowań chemicznych maszyny te produkują butelki na smary, pojemniki na pestycydy i butelki na odczynniki chemiczne. Są one również niezbędne w przemyśle spożywczym i napojów, przede wszystkim do produkcji butelek na mleko, butelek na soki i pojemników na olej jadalny, ze szczególnym uwzględnieniem materiałów takich jak HDPE.

Dodatkowo opakowania farmaceutyczne opierają się na formowaniu z rozdmuchem do produkcji butelek na leki i niesterylnych butelek na środki dezynfekujące, zapewniając bezpieczne i niezawodne rozwiązania w zakresie pakowania.

Duże puste pojemniki, takie jak beczki chemiczne i plastikowe beczki o pojemności od 5 do 200 litrów, są powszechnie produkowane przy użyciu technologii formowania z rozdmuchem. Proces ten wspiera również przemysł motoryzacyjny, produkując różne krytyczne komponenty.

Niektóre produkowane części samochodowe obejmują zbiorniki paliwa, kanały powietrzne, a także zbiorniki na płyn chłodzący i zbiorniki na płyny. Ponadto technologia ta jest wykorzystywana do produkcji obudów urządzeń, które obejmują puste obudowy i obudowy ochronne.

W rolnictwie formowanie z rozdmuchem jest wykorzystywane do produkcji niezbędnego sprzętu, takiego jak opryskiwacze do pestycydów, pojemniki na nawozy i konewki. Odgrywa również znaczącą rolę w produkcji pustych części używanych do celów nawadniania.

Rynek konsumencki korzysta z formowania z rozdmuchem poprzez produkcję szerokiej gamy zabawek z tworzyw sztucznych, w tym pustych zabawek i piłek. Dodatkowo technologia ta jest wykorzystywana do tworzenia przedmiotów codziennego użytku, takich jak kosze na śmieci, pojemniki do przechowywania, zbiorniki na wodę i mniejsze zbiorniki do użytku domowego.

Niektóre zaawansowane produkty są wytwarzane przy użyciu technik koekstruzji wielowarstwowej, które skutkują butelkami barierowymi, które zapewniają właściwości anty-permeacyjne i barierę tlenową. Istnieje również nacisk na zrównoważony rozwój dzięki produktom z tworzyw sztucznych z recyklingu, produkując pojemniki niespożywcze wykonane z materiałów pochodzących z recyklingu.

Ponadto formowanie z rozdmuchem może produkować produkty ze specjalnych materiałów, które posiadają takie właściwości, jak zachowanie antystatyczne, odporność chemiczna i trudnopalność, zaspokajając niszowe potrzeby przemysłowe.

Maszyny do formowania z rozdmuchem zazwyczaj przetwarzają różne materiały z tworzyw sztucznych. Najczęściej stosowanym jest HDPE (polietylen o dużej gęstości). Inne materiały to LDPE i LLDPE, polipropylen (PP) i PVC, chociaż stosowanie PVC jest ograniczone w niektórych regionach.

Do specjalistycznych zastosowań przetwarzane są również materiały takie jak EVA i PA (nylon), poszerzając gamę produktów, które można wyprodukować.

Podsumowując, maszyny do formowania z rozdmuchem są niezbędnym sprzętem do produkcji pustych produktów z tworzyw sztucznych. Znacząco przyczyniają się do wielu branż, w tym opakowaniowej, chemicznej, motoryzacyjnej, rolniczej i dóbr konsumpcyjnych, zapewniając wydajne, wszechstronne i wysokiej jakości rozwiązania produkcyjne.