Zautomatyzowana maszyna do wytłaczania z rozdmuchem z podwójną stacją przełączającą, mocą całkowitą 70 kW i 40 zestawami form

MP70FS jest najważniejszą maszyną do formowania wytłaczaniowego klasy przemysłowej, zaprojektowaną z dwoma stacjami w celu optymalizacji wysokiej wydajności produkcji plastikowych produktów pustych.Jego zaawansowana inżynieria zapewnia ciągłe działanie, spełniające rygorystyczne wymagania nowoczesnego środowiska produkcyjnego.

Napędzany energooszczędnym systemem hydraulicznym i precyzyjnie sterowany przez dynamiczny mikrokomputer,MP70FS osiąga imponujące prędkości cyklu przy jednoczesnym utrzymaniu stałej grubości ścianyPołączenie to zapewnia doskonałą jakość i niezawodność produktu w całym procesie produkcji.

Bezpieczeństwo jest najważniejszą cechą MP70FS, zapewniając wyjątkową ochronę operatorom podczas użytkowania.Doskonale pasuje do celów inteligentnych fabryk, których celem jest maksymalizacja przepustowości i zminimalizowanie ogólnych kosztów operacyjnych..

• Wysokiej prędkości podwójne przymocowanie wahadłowca stacji:Zbudowany z solidną ramą do zaciskania i wysokiej jakości przewodnikami liniowymi, zapewniającymi niezwykłą stabilność i szybkość.Innowacyjna konstrukcja wahadłowca z dwoma stacjami znacząco skraca czas cyklu suchego, umożliwiając niezrównaną dzienną zdolność produkcyjną.
• Inteligentna pętla płynu w celu oszczędności energii:System hydrauliczny integruje podwójną pompę V4 z elektro-hydraulicznym, proporcjonalnym zaworem regulacyjnym prędkości przepływu.duża pompa wyłącza się w celu zmniejszenia zużycia energii elektrycznej i napięcia cieplnego.
• Precyzyjne sterowanie migotaniem (zamknięcie bezprzewodowe):Specjalistyczny zawór jednokierunkowy sterujący płynem osadzony w cylindrach zacisku hydraulicznie blokuje obwód po zamknięciu formy,skutecznie eliminując błyski części i zwiększając estetykę linii rozstawczej.
• Inteligentny zabezpieczenie śruby przeciwstartowania na zimno:Napęd wytłaczający z zmiennikiem częstotliwości jest elektronicznie połączony z strefami grzewczymi beczki.ochrona przed uszkodzeniami spowodowanymi nieroztopionym tworzywem sztucznym.
• Wszechstronność głowicy wielowymiarowej bez martwych kątów:Obsługuje niestandardowe trójgłowe i wieloworokowe krzyżówki koekstruzyjne.
• Czysty Parison Hot Knife Shearing:Wyposażony w pneumatyczny ostrze noża podgrzewane przez niskiego napięcia, wysokiej mocy prądu z izolowanego transformatora.zapobieganie załamania rur i rozmazaniu warstw.
• Automatyczna kalibracja z gładkim wykończeniem szyi:Wykorzystuje zaawansowaną technikę dmuchania w dół, w której końcówka szpilki dmuchania i pierścień szyi pleśni automatycznie przycinają i kalibrują szyję pojemnika podczas cyklu nadmuchania.powierzchnie uszczelniające wolne od grzybów gotowe do wypełniania po wypełnieniu.
• Kategoria 4 Sieć blokująca drzwi bezpieczeństwa:Podwójne czujniki graniczne i mechaniczne pętle przełącznika wbudowane w osłony bezpieczeństwa.Automatyczny alarm awarii uruchamia się i ściska ram wyjściowy obwód natychmiast przerywa dla bezpieczeństwa operatora.

• Wszechstronne przetwarzanie materiałów:Efektywnie obsługuje materiały PE, PP, PVC, PA, PC, PS i EVA do produkcji komponentów konstrukcyjnych i wysokiej wytrzymałości.
• FMCG i opakowania kosmetyczne:Doskonale sprawdza się w szybkim formowaniu wielo-płaszczyznowym przedmiotów higieny osobistej, takich jak butelki, słoiki i garnki z precyzją i spójnością.
• Oleje przemysłowe i chemikalia:Zapewnia precyzyjne rozwiązania formowania dla solidnych pojemników smarowych, garnków agrochemicznych i układanych beczek chemicznych.
• Komercyjne sprzęt i obudowy:Produkuje wytrzymałe, podwójnie ściane obudowy do narzędzi elektrycznych i wytrzymałe obudowy do produktów konsumenckich.
• Komponenty samochodowe:Tworzy nieprzepuszczalne elementy z poliamidu (PA), w tym przewody powietrzne, zbiorniki rozszerzające pojazdy i panele konstrukcyjne spełniające rygorystyczne standardy motoryzacyjne.