Przemysłowa maszyna do formowania ciśnieniowego na butle PE MP100FD

MEPER MP100FD to przemysłowa maszyna do wytłaczania z rozdmuchem, skonstruowana w oparciu o wytłaczarkę ślimakową o średnicy 100 mm, osiągającą wydajność plastyfikacji HDPE wynoszącą 180 kg/h. Dzięki hydraulicznej sile zwarcia 200 kN, skokowi płyty 750 mm i maksymalnym wymiarom formy 700 x 420 mm, ta dwustanowiskowa maszyna obsługuje wielkoformatowe formy rozdmuchowe o objętości produktów od 5 ml do 100 litrów. 14-strefowa precyzyjna głowica gwinciarska o całkowitej mocy grzewczej 30 kW, w połączeniu z 4-strefowym ogrzewaniem beczki o mocy 17,4 kW, zapewnia kompleksowe zarządzanie temperaturą niezbędne do spójnego formowania kształtki wstępnej w szerokiej gamie materiałów, w tym PE, PP, PVC, PA, PC, PS i EVA. Zbudowany na solidnej podstawie maszyny o masie 17,4 tony i napędzany silnikiem wytłaczarki o mocy 55 kW z pompą hydrauliczną o mocy 30 kW, MP100FD zapewnia wydajność produkcyjną wymaganą w wymagających przemysłowych operacjach formowania z rozdmuchem. Sterowany komputerowo system z pamięcią programów na 40 form, podwójnie proporcjonalnym sterowaniem hydraulicznym i automatycznym wykrywaniem usterek zapewnia niezawodną pracę w ciągłych cyklach produkcyjnych.

• Optymalizacja produkcji bębnów przemysłowych:Wydajność plastyfikowania 180 kg/h przy średnicy ślimaka 100 mm zapewnia wysoką wydajność stopu wymaganą do ciągłej produkcji beczek przemysłowych i beczek na chemikalia o pojemności do 100 litrów.
• Wytrzymałe zakwaterowanie w formach:Obszar formy o wymiarach 700 x 420 mm i sile zwarcia 200 kN obsługuje solidne formy jednogniazdowe do pojemników przemysłowych ze zintegrowanymi uchwytami i konstrukcjami bębnów z certyfikatem ONZ.
• Obróbka materiałów odpornych na chemikalia:4-strefowe ogrzewanie ślimakowe ze sterowaniem PID przetwarza gatunki PE o dużej masie cząsteczkowej opracowane pod kątem odporności chemicznej, niezbędne w przypadku beczek zawierających rozpuszczalniki przemysłowe i środki czyszczące.
• Ciągłe wyjście z podwójną stacją:Naprzemienne stanowiska formujące o skoku płyty 750 mm umożliwiają ciągłe cykle produkcyjne, maksymalizując przepustowość w przypadku wielkoseryjnej produkcji bębnów przemysłowych.
• Napęd wytłaczarki o wysokim momencie obrotowym 55 kW:Mocny silnik wytłaczarki ze zmienną regulacją częstotliwości obsługuje lepkie żywice PE o dużej masie cząsteczkowej ze stałą wydajnością, co jest niezbędne w przypadku grubościennej produkcji pojemników przemysłowych.
• Zintegrowane systemy bezpieczeństwa:Elektryczne i mechaniczne blokady drzwi bezpieczeństwa z zabezpieczeniem wyłącznika skoku zapewniają bezpieczeństwo operatora podczas przenoszenia dużych produktów, spełniając standardy bezpieczeństwa produkcji przemysłowej.
• Otwór płyty 240–640 mm Elastyczność:Szeroki zakres otwarcia pozwala na zastosowanie głębokotłocznych przemysłowych form bębnowych o złożonej geometrii linii podziału, pojemników podporowych ze wzmocnionymi krawędziami i zintegrowanymi zatyczkami.

MP100FD został zaprojektowany z myślą o przemysłowych procesach produkcji bębnów i beczek dla przemysłu chemicznego, naftowego i przetwórstwa spożywczego. Producenci beczek ciasnych produkują pojemniki o pojemności 30–220 l z otworami na korki o średnicy 2 cali i 3/4 cala do pakowania płynnych chemikaliów i produktów naftowych. Producenci bębnów z otwartą głowicą wykorzystują tę maszynę do pojemników ze zdejmowanymi pokrywami i zamknięciami pierścieniowymi z blokadą dźwigniową, stosowanych w opakowaniach składników spożywczych i proszków przemysłowych. Producenci komponentów pośrednich pojemników do przewozu luzem (IBC) polegają na maszynie do produkcji butelek wewnętrznych. Rolnicze bębny chemiczne korzystają z możliwości wykorzystania wielu materiałów w celu produkcji pojemników kompatybilnych z agresywnymi preparatami pestycydów i herbicydów. Konfiguracja z dwiema stacjami umożliwia produkcję bębnów na dużą skalę przy zachowaniu stałej jakości w długich seriach produkcyjnych.

Każdy MP100FD przechodzi kompleksowe testy odbiorcze w fabryce, obejmujące 48-godzinną walidację ciągłej pracy, analizę konsystencji masy wstępnej, test utrzymywania ciśnienia w układzie hydraulicznym oraz pełną kalibrację układu termicznego we wszystkich 18 strefach grzewczych. Do pakowania eksportowego wykorzystywane są wytrzymałe drewniane palety z certyfikatem ISPM-15, przystosowane do masy maszyny 17,4 tony, wielowarstwowa antykorozyjna folia ochronna VCI, pianka o dużej gęstości chroniąca przed uderzeniami krytycznych komponentów oraz przykręcane stalowe wsporniki transportowe zapewniające stabilność transportu kontenera. Dostarczone akcesoria obejmują kompletny zestaw narzędzi konserwacyjnych, zapasowe opaski grzewcze dla wszystkich stref, zestaw do wymiany uszczelek hydraulicznych i pneumatycznych oraz obszerną dokumentację techniczną w języku angielskim ze schematami elektrycznymi, ustawieniami parametrów PLC i harmonogramem konserwacji zapobiegawczej. Dostarczono dokumenty certyfikacyjne CE i ISO9001:2008. Standardowa 12-miesięczna gwarancja ze zdalnym wsparciem technicznym; rozszerzona gwarancja i instalacja na miejscu dzięki pakietom szkoleń dla operatorów dostępnych na całym świecie.