Maszyna do formowania oddechami z wytłaczaniem części samochodowych MP100FD 100mm

MEPER MP100FD to przemysłowa maszyna do formowania ciśnieniowym wytłaczaniowym zaprojektowana wokół wytłaczacza śrubowego o średnicy 100 mm, osiągającego zdolność plastyfikacji HDPE o prędkości 180 kg/h.Z siłą hydrauliczną przycisku 200 kN, 750 mm strzał płyty, i 700x420 mm maksymalne wymiary formy, ta dwustronna maszyna obsługuje duży format aplikacji formowania ciosów od 5 ml do 100 litrów objętości produktu.14-strefowa precyzyjna głowica matrica z całkowitą mocą ogrzewania 30 kW, w połączeniu z 4-strefowym ogrzewaniem beczki o mocy 17,4 kW, zapewnia kompleksowe zarządzanie cieplne niezbędne do stałego tworzenia parisonów w szerokim zakresie materiałów, w tym PE, PP, PVC, PA,PCZbudowany na solidnej bazie maszyny o masie 17,4 tony i napędzany silnikiem ekstrudera o mocy 55 kW z hydrauliczną pompą 30 kW,MP100FD zapewnia zdolność produkcyjną wymaganą przez wymagające przemysłowe operacje formowania uderzeniowegoSystem sterowany komputerowo z 40-krotną pamięcią programową, podwójnie proporcjonalnym sterowaniem hydraulicznym i automatycznym wykrywaniem usterek zapewnia niezawodną pracę w ciągłych cyklach produkcji.

• Wykonanie precyzyjnego formowania w branży motoryzacyjnej:Ekstrudera 100 mm z 26:1 L/D przetwarza inżynieryjne preparaty PE i PP do kanałów motoryzacyjnych, zbiorników płynów,i części podpułkowe wymagające stabilności wymiarowej i odporności chemicznej.
• Pojemność dużych części:Platforma kształtu 700x420mm z zaciskiem 200kN obsługuje produkcję części kształtowanych w powietrzu, w tym kanałów wpuszczania powietrza, zbiorników do myjników szybów przednich i zbiorników do rozszerzania płynu chłodniczego.
• 14-strefowa precyzja termiczna:Niezależne strefy grzewcze głowicy gniazd utrzymują precyzyjne profile temperatury parison wymagane dla złożonych części samochodowych o różnych specyfikacjach grubości ściany i zintegrowanych funkcjach montażowych.
• Elastyczność wielomateriałowa:System ekstrudera przetwarza PP, PA (Nylon) i PC do zastosowań motoryzacyjnych wymagających odporności na ciepło, wytrzymałości uderzeniowej i trwałości pod maską poza standardowymi materiałami opakowaniowymi PE.
• Programatyczne sterowanie procesami:Komputerowo sterowana obsługa z pamięcią 40-modulową umożliwia produkcję różnych komponentów samochodowych na podstawie receptury, skracając czas konfiguracji między różnymi liczbami części i zmianami materiału.
• Ekstrudera 55 kW do żywic inżynierskich:System napędowy o wysokim momentie obrotowym obsługuje podwyższone temperatury przetwarzania i lepkość termoplastyków inżynieryjnych stosowanych w zastosowaniach formowania uderzeniowego w motoryzacji.
• Automatyczna integracja deflashingu:750 mm ruchu płyty i otwartego obszaru formy obsługuje systemy deflashingu i przycinania w linii dla części samochodowych wymagających czystych linii rozdzielających i wykończonych powierzchni bez błysku.

MP100FD służy do produkcji komponentów samochodowych z możliwością produkcji dużych części formowanych ciosem stosowanych na wszystkich platformach pojazdów.Producenci zbiorników płynu do myjników szybów przednich wykorzystują maszynę do 2-5-litrowych pojemników z zintegrowanymi funkcjami montażu pomp i czujnikami poziomuProducenci zbiorników chłodniczych korzystają z możliwości przetwarzania PP i PA dla komponentów pod maską wymagających odporności na ciepło i trwałości cyklu ciśnienia.Producenci kanałów wchłaniania powietrza i rezonatorów wykorzystują dużą pojemność formy dla części o złożonej geometrii z gładkimi powierzchniami wewnętrznymi w celu optymalizacji przepływu powietrzaDostawcy pojemników z płynami do pojazdów produkują płyn hamulcowy, płyn sterujący i butelki z płynami do skrzyni biegów o chemicznie odpornych warstwach wewnętrznych.Producenci komponentów systemów chłodzenia akumulatorów pojazdów elektrycznych stanowią nowo pojawiające się zastosowania dla możliwości formowania wielomateriałowego maszyny.

Każdy MP100FD jest poddawany kompleksowym badaniom fabrycznym, w tym 48-godzinnej walidacji ciągłej pracy, analizie spójności masy parison, badaniu zatrzymywania ciśnienia w układzie hydraulicznym,i pełna kalibracja układu termicznego we wszystkich 18 strefach ogrzewaniaOpakowania eksportowe wykorzystują certyfikowane przez ISPM-15 ciężkie palety drewniane o masie maszynowej 17,4 tony, wielowarstwowe folie ochronne VCI przeciw korozji,ochrona przed uderzeniem z piany o wysokiej gęstości w komórkach zamkniętych na komponentach krytycznychDostarczane akcesoria obejmują kompletny zestaw narzędzi konserwacyjnych, zapasowe paski grzewcze dla wszystkich stref,zestaw do wymiany uszczelnienia hydraulicznego i pneumatycznego, oraz kompleksowa dokumentacja techniczna w języku angielskim z schematami elektrycznymi, ustawieniami parametrów PLC i harmonogramem konserwacji zapobiegawczej.Przedstawione dokumenty certyfikacyjne z 2008 r.Standardowa 12-miesięczna gwarancja z zdalnym wsparciem technicznym; rozszerzona gwarancja i instalacja na miejscu z pakietami szkoleniowymi operatorów dostępnymi na całym świecie.