Wysokowydajna maszyna do wytłaczania z rozdmuchem PE o wydajności 180 kg/h MP100FD

MEPER MP100FD to przemysłowa maszyna do formowania ciśnieniowym wytłaczaniowym zaprojektowana wokół wytłaczacza śrubowego o średnicy 100 mm, osiągającego zdolność plastyfikacji HDPE o prędkości 180 kg/h.Z siłą hydrauliczną przycisku 200 kN, 750 mm strzał płyty, i 700x420 mm maksymalne wymiary formy, ta dwustronna maszyna obsługuje duży format aplikacji formowania ciosów od 5 ml do 100 litrów objętości produktu.14-strefowa precyzyjna głowica matrica z całkowitą mocą ogrzewania 30 kW, w połączeniu z 4-strefowym ogrzewaniem beczki o mocy 17,4 kW, zapewnia kompleksowe zarządzanie cieplne niezbędne do stałego tworzenia parisonów w szerokim zakresie materiałów, w tym PE, PP, PVC, PA,PCZbudowany na solidnej bazie maszyny o masie 17,4 tony i napędzany silnikiem ekstrudera o mocy 55 kW z hydrauliczną pompą 30 kW,MP100FD zapewnia zdolność produkcyjną wymaganą przez wymagające przemysłowe operacje formowania uderzeniowegoSystem sterowany komputerowo z 40-krotną pamięcią programową, podwójnie proporcjonalnym sterowaniem hydraulicznym i automatycznym wykrywaniem usterek zapewnia niezawodną pracę w ciągłych cyklach produkcji.

• Przesyłowa prędkość 180 kg/h100 mm śrubkowa ekstrudera z zoptymalizowanym stosunkiem 26:1 L/D osiąga trwałą moc plastyfikacji HDPE o wartości 180 kg/h, umożliwiając wielkość produkcji, której mniejsze maszyny nie mogą osiągnąć w ciągłym działaniu.
• 4-strefowe ogrzewanie o dużej mocy:170,4 kW rozmieszczone w 4 niezależnie kontrolowanych strefach ogrzewania śrub zapewnia szybkie odzyskiwanie cieplne podczas cyklu dużych prędkości, utrzymując stałą jakość topnienia przy maksymalnej prędkości przepustowości.
• Moc silnika ekstrudera 55 kW:System napędowy klasy przemysłowej zapewnia moment wymagany do plastykowania żywic PE o wysokiej przepustowości,z kontrolą zmiennej częstotliwości optymalizującą zużycie energii w różnych częstotliwościach produkcji.
• Obsługa równoległa dwustronnej stacji:Podczas gdy jedna stacja formowania chłodzi się, druga otrzymuje świeże parison, skutecznie podwajając skuteczność produkcji w porównaniu z konfiguracjami pojedynczej stacji o równoważnej pojemności śruby.
• 120 kW równoważna dystrybucja mocy:Strategiczne przydzielenie ekstrudera o mocy 55 kW, pompy hydraulicznej o mocy 30 kW, ogrzewania śruby o mocy 17,4 kW i ogrzewania głowicy matrycy o mocy 30 kW eliminuje wąskie gardła, które ograniczają trwałą pracę o wysokiej wydajności w innych konstrukcjach maszyn.
• Zdolność szybkiego cyklu:750 mm ruchu płyty z przyciskiem 200kN i 240-640 mm otworem płyty obsługuje szybkie sekwencje otwarcia/zamknięcia formy, minimalizując czas martwy cyklu w środowiskach produkcji dużej objętości.
• Nieprzerwana trwałość produkcji:Podstawa maszyny o masie 17,4 tony zapewnia tłumienie drgań i stabilność konstrukcyjną niezbędną do pracy 24 godziny na dobę przy maksymalnej przepustowości,z aktywnym chłodzeniem utrzymującym równowagę termiczną w długich biegach.

MP100FD jest specjalnie zaprojektowany do wielkogabarytowych operacji produkcyjnych, w których przepustowość bezpośrednio decyduje o konkurencyjności przedsiębiorstwa.Operacje wykonywane na zlecenie w trybie 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu zależą od trwałej mocy produkcyjnej 180 kg/h w celu spełnienia wymagających harmonogramów dostawy przez klientówWielonarodowi dostawcy opakowań towarów konsumenckich integrują wiele jednostek MP100FD w skoordynowane komórki produkcyjne, osiągając produkcję kontenerów na poziomie przedsiębiorstwa.Architektura zrównoważonej mocy maszyny o mocy 120 kW i napęd ekstrudera o mocy 55 kW wspierają ciągłą pracę z zaplanowanymi interwałami konserwacji, a nie nieplanowanymi przerwamiW przypadku operacji przechodzących z wielu mniejszych maszyn, pojedynczy MP100FD może zastąpić kilka starych jednostek przy jednoczesnym zmniejszeniu powierzchni podłogi, liczby pracowników,i zużycie energii na jednostkę dzięki efektywnej konstrukcji całkowitej mocy 120 kW.

Każdy MP100FD jest poddawany kompleksowym badaniom fabrycznym, w tym 48-godzinnej walidacji ciągłej pracy, analizie spójności masy parison, badaniu zatrzymywania ciśnienia w układzie hydraulicznym,i pełna kalibracja układu termicznego we wszystkich 18 strefach ogrzewaniaOpakowania eksportowe wykorzystują certyfikowane przez ISPM-15 ciężkie palety drewniane o masie maszynowej 17,4 tony, wielowarstwowe folie ochronne VCI przeciw korozji,ochrona przed uderzeniem z piany o wysokiej gęstości w komórkach zamkniętych na komponentach krytycznychDostarczane akcesoria obejmują kompletny zestaw narzędzi konserwacyjnych, zapasowe paski grzewcze dla wszystkich stref,zestaw do wymiany uszczelnienia hydraulicznego i pneumatycznego, oraz kompleksowa dokumentacja techniczna w języku angielskim z schematami elektrycznymi, ustawieniami parametrów PLC i harmonogramem konserwacji zapobiegawczej.Przedstawione dokumenty certyfikacyjne z 2008 r.Standardowa 12-miesięczna gwarancja z zdalnym wsparciem technicznym; rozszerzona gwarancja i instalacja na miejscu z pakietami szkoleniowymi operatorów dostępnymi na całym świecie.