Maszyna do formowania wielowarstwowego przez wytłaczanie trójwarstwowe MP55D

Butelki jednowarstwowe mają ograniczenie: jeden polimer musi jednocześnie zapewniać połysk, wytrzymałość i barierę, a zwykle nie może.MP55D wielowarstwowa wytłaczanie błyskowe formowanie maszyny rozwiązuje, że z trójwarstwowej ko-ekstruzji głowica, pozwalając umieścić odzyskane lub ponownie szlifowane rdzeń pomiędzy dwoma dziewiczymi skórami, lub kanapkę żywicy barierowej do spowolnienia utraty tlenu i rozpuszczalnika.Każda warstwa jest podawana przez własną wytłacz i połączone w jednym parison przed zamknięciem formy.

Ponieważ od początku maszyna była zbudowana wokół wielowarstwowej głowicy, warstwy pozostają równomierne wokół całego obwodu butelki.Ta konsystencja jest tym, co odróżnia prawdziwą wielowarstwową maszynę do formowania ciśnieniowego od jednostki jednorzędowej, która wykracza poza jej projekt.

• Głowica trójwarstwowa:łączy skórę, rdzeń i wewnętrzne warstwy w jeden czysty parison.
• Kompatybilny z wieloma komórkami:Przebiega od jednej do sześciu jam, utrzymując równowagę warstwy.
• Opcja recyklingu rdzenia:Ukrywa odmłoczoną lub recyklingową żywicę pomiędzy pierwotnymi skórami.
• Sandowce barierowe:wspiera EVOH i podobne żywice dla niskiej przenoszenia tlenu.
• Równomierne rozkłady warstw:stała grubość ścian i warstw wokół obwodu.
• Głowice samodzielnie wytwarzane:MEPER produkuje własne głowice wytłaczające w celu zapewnienia ścisłych tolerancji.

• butelki z smarem i dodatkami, które wymagają błyszczącej zewnętrznej skórki z odzyskanym rdzeniem
• Opakowania kosmetyczne i do pielęgnacji osobistej łączące barwę z działaniem barierowym
• Butelki chemiczne i agrochemiczne wymagające odporności na rozpuszczalniki
• Opakowania olejowe spożywcze, w których ważne jest wydłużenie okresu trwałości

Trójwarstwowa struktura umożliwia również marce wykorzystanie opłacalnego materiału podstawowego bez zmiany odczucia lub możliwości drukowania powierzchni zewnętrznej.Wolność mieszania materiałów jest głównym powodem, dla którego wielowarstwowa maszyna do formowania ciosami przez wytłaczanie pozostaje konkurencyjna zarówno pod względem kosztów, jak i jakości.

Głowice matrycy są montowane i testowane pod kątem wycieków jako jednostka, a każda głowica wielowarstwowa jest sprawdzana pod kątem rozmieszczenia warstw na próbce przed wysyłką.Maszyny do załadunku na drewniane palety z opcjonalnym klatkami i wysyłki z rysunkami montażu głowicy i przewodnikiem do regulacji warstwMEPER pomaga nabywcom w planowaniu stosunków warstw, tak aby wielowarstwowe urządzenia do formowania PETG spełniały zarówno cel bariery, jak i koszt jednostkowy.

P: W jaki sposób wielowarstwowa maszyna do formowania dmuchem oszczędza koszty?

Odpowiedź: Warstwa rdzeniowa może zawierać powtarzaną szlifowaną lub tańszą żywicę, podczas gdy dwie zewnętrzne warstwy zachowują blask, kolor i właściwości kontaktowe z żywnością oczekiwane przez nabywców.Masz wygląd butelki przy niższych średnich kosztach materiału, a wielowarstwowa maszyna do formowania ciosami utrzymuje każdą warstwę zrównoważoną wokół całej butelki.

P: Czy mogę sprawdzić warstwy bariery EVOH?

Odpowiedź: Tak. Trójwarstwowa głowica obsługuje kanapki barierowe, takie jak EVOH, między dwoma warstwami konstrukcyjnymi, co spowalnia przenoszenie tlenu i rozpuszczalników dla produktów, które wymagają dłuższej trwałości.

P: Czy głowica z wieloma jamami jest nadal dokładna z trzema warstwami?

Odpowiedź: MEPER zmontuje i bada wycieki każdej głowicy jako jednej jednostki oraz weryfikuje rozkład warstw na parisonie próbki przed wysyłką, dzięki czemu wielopokojowa produkcja utrzymuje równomierną skórę i rdzeń.