Wytłaczarka do formowania PE PP z siłą zacisku 150 kN

Opis produktu:

Maszyna do formowania ciosów z tworzyw sztucznych MP jest przeznaczona do przetwarzania szerokiej gamy plastikowych produktów pustych wykonanych z materiałów o wysokiej molekularności.Ta maszyna jest w stanie wyprodukować puste produkty od 5 mililitrów do 100 litrów wielkości.

Do produktów, które można wytworzyć przy użyciu tej maszyny, należą butelki, garnki, słoiki, beczki, zabawki, skrzynki narzędziowe, deski do łóżek, deski do biurko, krzesła, części samochodowe i wiele innych.Jego wszechstronność pozwala na produkcję różnych artykułów z tworzyw sztucznych dla różnych gałęzi przemysłu.

Oprócz szerokiego zakresu zastosowań, maszyna do formowania plastikowego MP jest w stanie pracować z różnymi materiałami plastikowymi, takimi jak PE, PP, PVC, PA, PC, PS i EVA.Zdolność ta gwarantuje, że może ona uwzględniać różne potrzeby produkcyjne i zapewniać wysokiej jakości produkcję..

Charakterystyka:

a) Urządzenie wytłaczające przyjmuje silnik o zmiennej częstotliwości, który może spełniać wymagania zmiany obrotu śruby podczas procesu dmuchania.Śruby o dużym stosunku szczupłości mogą być używane do przetwarzania wielu rodzajów materiałów i mają silną zdolność plastykowania, wysokiej produkcji i niskiego zużycia energii.

b) Zainstalowanie różnych głowic w systemie wytłaczania łączonego pomiędzy dwiema maszynami wytłaczającymi umożliwia wstrząsanie produktami z linią widzenia lub podwójnymi warstwami.

c) Urządzenie do zaciskania formy przyjmuje kompresję pionową, trzy słupki pilotażowe, duży ramię wiązki i przewodnik liniowy, wrot cylindrowy i podwójną pozycję roboczą.

d) Ulepszona konstrukcja hydraulicznej pętli olejowej, oszczędność energii, szybkość i stabilność.

e) Instalacja i konserwacja elementów hydraulicznych są wygodne.

f) Cała maszyna jest sterowana przez komputer. System hydrauliczny przyjmuje podwójną kontrolę proporcjonalną. Maszyna ta posiada automatyczny alarm awarii, niezawodną pracę,wysoka automatyzacja i pamięć danych 40 zestawów form.

g) Można wybrać trzy tryby działania - "Ręczne", "Półautomatyczne", "Całkowitego Automatycznego".

h) Drzwi bezpieczeństwa mają urządzenia bezpieczeństwa elektrycznego i mechanicznego (nie ma zamknięcia formy przy otwarciu drzwi bezpieczeństwa), które zapewniają bezpieczne i niezawodne działanie.

i) Maszyna ta ma dwie funkcje dmuchania: cięcie prosto i cięcie krzywe.

Parametry techniczne:

Pozycja systemu
Jednostka
Podstawowy parametr

Podstawowe specyfikacje
Materiały stosowane
PE PP PVC PA...
Maksymalna objętość produktu
10 l
Liczba głów
SET 1,2、3、4
Wymiar maszyny (LxWxH)
4x2,3x2,5 M
Masa maszyny
8.2 TON

System zaciskania formy
Siła zaciskania formy
150 KN
Strzały otwierające płyty
220-620 mm
Uderzenie płytki
540 MM
Maksymalne rozmiary formy (WxH)
520x460 mm

System wytłaczania
Średnica śruby
80 mm
Wskaźnik szczupłości śruby
24 L/D
Zdolność plastyki (HDPE)
90 kg/h
Poziom/strefa ogrzewania śrubą
Strefa 4
Moc ogrzewania śrubą
150,85 kW
Moc wentylatora
0.28 KW
Moc silnika wytłaczającego
30 kW

Głowa
Poziom/strefa ogrzewania głowy
Strefa 3
Moc ogrzewania głowy
10 kW

Zużycie energii
Całkowita moc maszyny
80 kW
Moc silnika olejowego
180,7 kW
Ciśnienie powietrza
00,6-0,8 MPA
Objętość powietrza sprężonego
10,5 M3/min
objętość wody chłodzącej
40 l/min

Zastosowanie:

Obszary zastosowań maszyn do formowania wytłaczeniowego

1Przemysł tworzyw sztucznych

• Rury, pręty i profile: Produkcja rur PVC, rur PE, pręt ABS, profili okiennych i drzwiowych itp.
• Filmy i arkusze: Używane do produkcji filmów rozciągających, filmów opakowaniowych, arkuszy PET itp.
• Wykorzystanie materiałów włókienniczych do wytwarzania energii elektrycznej
• Włókna z torebki: do wytłaczania włókien polipropylenowych stosowanych w torebkach z tkaniny.

2Przemysł kauczuk

• Bieżniki, uszczelki i węże: ciągłe wytłaczanie części gumowych.
• Izolacja gumowa kabli: zapewnia lepszą izolację termiczną i elektryczną.

3Przemysł spożywczy

• Produkcja przekąsek ekstrudowanych: Używane w produkcji przekąsek z pufami, takich jak lokówki kukurydziane, pierścienie itp.
• Mieczaki i makaron: Ekstruzja mieczków ryżowych, spaghetti i innych produktów na bazie skrobi.

4Przemysł metalowy

• Ekstruzja aluminium, miedzi i innych metali: do produkcji profili, zlewek cieplnych, części konstrukcyjnych itp.

5. Materiały budowlane i budowlane

• Płyty, podłogi, płytki dachowe, ramy okienne: Produkcja materiałów budowlanych z tworzyw sztucznych lub kompozytów.

6Rozwój chemiczny i materiałowy

• Ekstruzja materiałów funkcjonalnych: do przewodzących tworzyw sztucznych, materiałów opóźniających płomień, kompozytów wzmocnionych włóknami.
• Ekstrudery w skali laboratoryjnej: Używane do badań i rozwoju nowych polimerów.

7Przemysł medyczny i biotechnologiczny

• Rury medyczne: Produkcja rur IV, cewników i innych rur polimerowych medycznych.
• Materiały na leki o kontrolowanym uwalnianiu: Ekstruzja polimerów stosowanych w systemach podawania leków.