MEPER 80D Maszyna do formowania rozdmuchowego tworzyw sztucznych 8,2 tony do produktów pustych

a) Urządzenie wytłaczające posiada silnik o zmiennej częstotliwości, który może spełniać wymagania dotyczące zmiany obrotów śruby podczas procesu wtryskiwania. Zastosowanie śruby o wysokim współczynniku smukłości pozwala na przetwarzanie różnych materiałów o dużej zdolności uplastyczniania, wysokiej wydajności produkcji i niskim zużyciu energii. Cylinder jest wyposażony w grzałkę rezystancyjną sterowaną komputerowo, umożliwiającą szybkie, stabilne i równomierne ogrzewanie.

b) Poprzez włączenie różnych głowic w połączony system wytłaczania pomiędzy dwiema wytłaczarkami, można produkować produkty z widoczną linią paskową lub podwójnymi warstwami.

c) Urządzenie zaciskające formę wykorzystuje kompresję pionową, trzy słupki prowadzące, duże ramię belki, prowadnice liniowe, wrzeciono cylindryczne i podwójne pozycje robocze, umożliwiając szybkie i stabilne przemieszczanie formy.

d) Ulepszona konstrukcja obwodu oleju hydraulicznego zapewnia oszczędność energii, szybkie działanie i stabilność.

e) Elementy hydrauliczne są łatwe w instalacji i konserwacji, z wyjmowanym i mobilnym zbiornikiem oleju dla większej wygody.

f) Cała maszyna jest sterowana komputerowo, a system hydrauliczny posiada podwójną kontrolę proporcjonalną. Maszyna ta posiada automatyczny alarm błędów, niezawodne działanie, wysoki stopień automatyzacji i możliwość przechowywania danych dla 40 zestawów form.

g) Można wybrać trzy tryby pracy – „Ręczny”, „Półautomatyczny” i „Pełny automatyczny”.

h) Drzwi bezpieczeństwa zawierają zarówno elektryczne, jak i mechaniczne urządzenia zabezpieczające, aby zapobiec zamknięciu formy, gdy drzwi są otwarte, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę.

i) Maszyna ta oferuje dwie funkcje wtryskiwania – cięcie proste i cięcie ukośne.

Parametry techniczne:

• Materiały do zastosowania: PE, PP, PVC, PA…
• Maksymalna objętość produktu: 10 L
• Liczba głowic: 1,2,3,4
• Wymiary maszyny (DxSxW): 4x2,3x2,5 metra
• Waga maszyny: 8,2 tony

• Siła zaciskania formy: 150 KN
• Skok otwarcia płyty: 220-620 mm
• Skok płyty: 540 mm
• Maksymalne wymiary formy (SxW): 520x460 mm

• Średnica śruby: 80 mm
• Współczynnik smukłości śruby: 24 L/D
• Zdolność uplastyczniania (HDPE): 90 KG/H
• Etap/strefa grzania śruby: 4 strefy
• Moc grzania śruby: 15,85 KW
• Moc wentylatora śruby: 0,28 KW
• Moc silnika wytłaczania: 30 KW

• Etap/strefa grzania głowicy: 3 strefy
• Moc grzania głowicy: 10 KW

• Całkowita moc maszyny: 80 KW
• Moc silnika olejowego: 18,7 KW
• Ciśnienie powietrza: 0,6-0,8 MPA
• Objętość sprężonego powietrza: 1,5 M3/min
• Objętość wody chłodzącej: 40 L/min

Zastosowania:

1. Przemysł tworzyw sztucznych

• Rury, pręty i profile: Produkcja rur PVC, rur PE, prętów ABS, profili okiennych i drzwiowych itp.
• Folie i arkusze: Używane do produkcji folii stretch, folii opakowaniowych, arkuszy PET itp.
• Osłony kabli: Wytłaczanie osłon z tworzyw sztucznych do przewodów elektrycznych i kabli.
• Włókna do worków tkanych: Do wytłaczania włókien polipropylenowych używanych w workach tkanych.

2. Przemysł gumowy

• Bieżniki opon, uszczelki i węże: Ciągłe wytłaczanie elementów gumowych.
• Izolacja gumowa do kabli: Zapewnia zwiększoną izolację termiczną i elektryczną.

3. Przemysł spożywczy

• Produkcja przekąsek ekstrudowanych: Używane do produkcji przekąsek dmuchanych, takich jak kukurydziane loki, kółka itp.
• Makaron i pasta: Wytłaczanie klusek ryżowych, spaghetti i innych produktów na bazie skrobi.

4. Przemysł metalowy

• Wytłaczanie aluminium, miedzi i innych metali: Do produkcji profili, radiatorów, części konstrukcyjnych itp.

5. Budownictwo i materiały budowlane

• Panele, podłogi, dachówki, ramy okienne: Produkcja materiałów budowlanych z tworzyw sztucznych lub kompozytów.

6. Rozwój chemiczny i materiałowy

• Wytłaczanie materiałów funkcjonalnych: Do tworzyw przewodzących, materiałów ognioodpornych, kompozytów wzmocnionych włóknami.
• Wytłaczarki laboratoryjne: Używane do badań i rozwoju nowych polimerów.

7. Przemysł medyczny i biotechnologiczny

• Rurki medyczne: Produkcja rurek dożylnych, cewników i innych rurek polimerowych klasy medycznej.
• Materiały do leków o kontrolowanym uwalnianiu: Wytłaczanie polimerów stosowanych w systemach podawania leków.