|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Ekran dotykowy: | Siemensa | Siła zaciskania formy: | 200KN |
|---|---|---|---|
| Waga: | 15ton | Dimension: | 3.5*5.6*2.65m |
| Obowiązujące materiały: | PEPP | Nazwa produktu: | Maszyna do formowania ekstruzyjnego |
| Screwdiameter: | 25mm - 100mm | Średnica śruby: | 25-100 mm |
| Podkreślić: | maszyna do formowania wytłaczania ekranu dotykowego,automatyczna maszyna do formowania przez wytłaczanie,maszyna do wytłaczania siły zaciskania formy |
||
Maszyna do formowania z rozdmuchem z tworzyw sztucznych MP została specjalnie zaprojektowana do produkcji różnych rodzajów pustych produktów z tworzyw sztucznych o dużej masie cząsteczkowej. Doskonale sprawdza się w tworzeniu szerokiej gamy pustych przedmiotów o rozmiarach od zaledwie 5 mililitrów do 100 litrów.
Ta wszechstronna maszyna nadaje się do produkcji wielu produktów, w tym butelek, garnków, słoików, beczek, zabawek, skrzynek narzędziowych, płyt do łóżek, płyt do biurek, krzeseł, a także części samochodowych. Jej szerokie zastosowanie sprawia, że jest to idealny wybór dla wielu branż wymagających pustych elementów z tworzyw sztucznych.
Oprócz różnorodnej gamy produktów, maszyna do formowania z rozdmuchem MP jest w stanie przetwarzać różne materiały z tworzyw sztucznych, takie jak PE, PP, PVC, PA, PC, PS i EVA. Ta elastyczność pozwala na doskonałą wydajność przetwarzania dostosowaną do różnych potrzeb produkcyjnych.
Urządzenie wytłaczające jest wyposażone w silnik o zmiennej częstotliwości, co pozwala na regulację prędkości obrotowej śruby zgodnie z wymaganiami podczas procesu rozdmuchiwania. Śruba, charakteryzująca się wysokim współczynnikiem smukłości, jest w stanie przetwarzać szeroką gamę materiałów. Oferuje silne możliwości uplastyczniania, zapewniając wysoką wydajność produkcji przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. Ponadto cylinder posiada grzałkę rezystancyjną sterowaną komputerowo, umożliwiającą szybkie, stabilne i równomierne ogrzewanie.
Instalując różne głowice wewnątrz połączonego systemu wytłaczania, który łączy dwie wytłaczarki, możliwe jest wytwarzanie produktów z widocznymi liniami pasków lub strukturami dwuwarstwowymi. Ta elastyczność zwiększa różnorodność produktów, które można wytwarzać za pomocą systemu.
Urządzenie zaciskowe formy wykorzystuje mechanizm typu dźwigniowego wraz z prowadnicą liniową. Zawiera konstrukcję z dwoma stacjami, umożliwiając płytom formy poruszanie się z większą i bardziej stabilną prędkością, poprawiając ogólną wydajność i stabilność operacyjną.
Obwód oleju hydraulicznego został ulepszony, aby zapewnić znaczne oszczędności energii, jednocześnie zapewniając szybkie i stabilne działanie. Dodatkowo instalacja i konserwacja elementów hydraulicznych zostały zaprojektowane z myślą o wygodzie, wspierane przez wyjmowany i mobilny zbiornik oleju ułatwiający obsługę.
Sterowanie całą maszyną jest zarządzane za pomocą systemu komputerowego. Układ hydrauliczny wykorzystuje podwójny mechanizm sterowania proporcjonalnego, co zwiększa precyzję i niezawodność. Maszyna posiada również automatyczne alarmy błędów, niezawodne działanie, wysoki poziom automatyzacji i możliwość przechowywania danych dla maksymalnie 40 zestawów form.
Operatorzy mogą wybierać spośród trzech różnych trybów pracy: „Ręczny”, „Półautomatyczny” i „Pełny automatyczny”, co pozwala na adaptacyjne sterowanie w zależności od wymagań produkcyjnych.
Dla bezpieczeństwa maszyna jest wyposażona w drzwi bezpieczeństwa, które łączą urządzenia bezpieczeństwa elektrycznego i mechanicznego. Konstrukcja ta zapobiega zamknięciu formy, gdy drzwi bezpieczeństwa są otwarte, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę.
Maszyna obsługuje dwie funkcje rozdmuchiwania: cięcie proste i cięcie ukośne. Dodatkowo zawiera funkcję rozdmuchiwania ukośnego, co dodatkowo zwiększa jej wszechstronność operacyjną.
|
System |
Pozycja |
Jednostka |
Parametr podstawowy |
||||
|
Specyfikacje podstawowe
|
Materiały do zastosowania |
|
PE PP |
||||
|
Maksymalna objętość produktu |
L |
10 |
|||||
|
Liczba głowic |
Zestaw |
3 |
|||||
|
MWymiar maszyny (DxSxW) |
M |
3.5X5.6X2.65 |
|||||
|
Masa maszyny |
TON |
15 |
|||||
|
|
|||||||
|
System zaciskania formy |
Siła zaciskania formy |
KN |
200 |
||||
|
PSkok otwarcia płyty |
MM |
240-640 |
|||||
|
Skok płyty |
MM |
750 |
|||||
|
Maksymalne wymiary formy (SxW) |
MM |
700x420 |
|||||
|
|
|||||||
|
System wytłaczania
|
Średnica śruby |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
|
Współczynnik smukłości śruby |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
|
|
Uplastycznianiezdolność (HDPE) |
KG/H |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
|
|
Stopień/strefa grzania śruby |
Strefa |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
|
|
Moc grzania śruby |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
|
|
Moc wentylatora śruby |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
|
|
|
|
Moc silnika wytłaczania |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
|
|
||||||
|
Głowica |
Stopień/strefa grzania głowicy |
Strefa |
14 |
||||
|
Moc grzania głowicy |
KW |
30 |
|||||
|
|
|||||||
|
Zużycie energii |
Całkowita moc maszyny |
KW |
210 |
||||
|
Moc silnika olejowego |
KW |
31 |
|||||
|
Ciśnienie powietrza |
MPA |
0.6-1 |
|||||
|
Objętość sprężonego powietrza |
M3/min |
1.2 |
|||||
|
Objętość wody chłodzącej |
L/min |
1000 |
|||||
Wytłaczarka jest szeroko stosowana w różnych branżach, głównie do produkcji przedmiotów z tworzyw sztucznych, gumy i różnych innych materiałów za pomocą procesu wytłaczania. Jej wszechstronność pozwala na obsługę wielu sektorów, w tym:
W sektorze przetwórstwa tworzyw sztucznych wytłaczarki odgrywają kluczową rolę w produkcji szerokiej gamy produktów. Obejmują one rury i profile, takie jak rury PVC i PE, a także specjalne kształty profili, takie jak te stosowane do ram okiennych.
Są one również wykorzystywane do tworzenia folii i arkuszy, co obejmuje folie opakowaniowe, folie stretch, folie rolnicze i inne rodzaje arkuszy z tworzyw sztucznych stosowanych w wielu zastosowaniach.
Dodatkowo arkusze z tworzyw sztucznych produkowane przez wytłaczanie są wykorzystywane w opakowaniach żywności, materiałach budowlanych i obudowach urządzeń elektronicznych.
Powlekanie kabli i przewodów to kolejna kluczowa aplikacja, w której wytłaczarki służą do nakładania zewnętrznej warstwy izolacyjnej wokół kabli elektrycznych, zapewniając trwałość i bezpieczeństwo.
W przemyśle przetwórstwa gumy wytłaczarki odgrywają kluczową rolę w produkcji takich produktów, jak rury gumowe, paski, uszczelki i uszczelki. Proces wytłaczania pozwala na precyzyjną kontrolę wymiarów i kształtów tych elementów gumowych, spełniając surowe standardy branżowe.
Technologia formowania przez wytłaczanie jest również widoczna w przemyśle spożywczym, gdzie jest wykorzystywana do produkcji różnych przekąsek, w tym przekąsek dmuchanych, herbatników i cukierków. Proces ten pozwala na tworzenie różnorodnych kształtów i tekstur dostosowanych do specyficznych wymagań produktu.
Sektor motoryzacyjny korzysta z wytłaczarek w produkcji zarówno części wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Typowe produkowane elementy obejmują uszczelki okienne, elementy z tworzyw sztucznych do wnętrz i systemy rur samochodowych.
W budownictwie wytłaczarki są wykorzystywane do produkcji profili okiennych i drzwiowych, paneli dekoracyjnych, elementów drenażowych dachowych i innych niezbędnych materiałów budowlanych, przyczyniając się do integralności strukturalnej i estetyki.
Sektor medyczny wykorzystuje wytłaczarki do produkcji krytycznych produktów jednorazowych, takich jak strzykawki, cewniki i rurki dożylne, zapewniając przestrzeganie standardów precyzji i higieny.
Wreszcie, w dziedzinie produkcji addytywnej technologia wytłaczania jest stosowana do produkcji filamentów głównie do druku 3D. Obejmuje to tworzywa sztuczne i materiały kompozytowe, które stanowią podstawę wielu obiektów drukowanych w 3D.
Osoba kontaktowa: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011