MPER 10L Wytłaczarka do tworzyw sztucznych do PP PE

Opis produktu:

Maszyna do formowania z rozdmuchem z tworzyw sztucznych MP została zaprojektowana specjalnie do produkcji szerokiej gamy pustych produktów z tworzyw sztucznych wykonanych z materiałów o wysokiej masie cząsteczkowej. Doskonale sprawdza się w produkcji pustych przedmiotów o pojemności od zaledwie 5 mililitrów do 100 litrów.

Ta wszechstronna maszyna może tworzyć szereg produktów, w tym butelki, garnki, słoiki, beczki, zabawki, skrzynki narzędziowe, płyty do łóżek, płyty biurkowe, krzesła, a nawet części samochodowe. Jej adaptacyjność sprawia, że ​​nadaje się do wielu zastosowań w różnych branżach.

Dodatkowo, maszyna do formowania z rozdmuchem z tworzyw sztucznych MP jest w stanie przetwarzać różne materiały, takie jak PE, PP, PVC, PA, PC, PS i EVA. Oprócz kompatybilności materiałowej, zapewnia doskonały proces produkcyjny, zapewniając wysokiej jakości gotowe produkty.

Cechy:

Urządzenie wytłaczające jest wyposażone w silnik o zmiennej częstotliwości, który skutecznie spełnia wymagania dotyczące regulacji prędkości obrotowej śruby podczas procesu rozdmuchiwania. Zastosowanie śruby o wysokim współczynniku smukłości pozwala na przetwarzanie szerokiej gamy materiałów. Ta konstrukcja zwiększa zdolność uplastyczniania, co skutkuje wysoką wydajnością produkcji i zmniejszonym zużyciem energii. Dodatkowo, cylinder jest wyposażony w grzejniki rezystancyjne sterowane przez system komputerowy, zapewniając szybkie, stabilne i równomierne ogrzewanie.

W połączonym zestawie do wytłaczania z udziałem dwóch wytłaczarek, pomiędzy nimi można zainstalować różne głowice. Ta konfiguracja umożliwia produkcję produktów formowanych z rozdmuchem, charakteryzujących się widoczną linią paska lub strukturami dwuwarstwowymi, co zwiększa wszechstronność procesu produkcyjnego.

Jednostka zaciskania formy wykorzystuje mechanizm typu dźwigniowego wraz z prowadnicą liniową, zapewniając szybkie i stabilne przemieszczanie się płyty formy pomiędzy podwójnymi stacjami. Ta konstrukcja zwiększa zarówno prędkość, jak i stabilność podczas pracy formy.

Obwód oleju hydraulicznego został ulepszony w celu zwiększenia wydajności, oferując oszczędność energii, a także szybką i stabilną pracę. Instalacja i konserwacja elementów hydraulicznych są przyjazne dla użytkownika dzięki zastosowaniu wyjmowanego i mobilnego zbiornika oleju.

Cała maszyna jest sterowana przez zaawansowany system komputerowy. Jej układ hydrauliczny charakteryzuje się podwójnym sterowaniem proporcjonalnym, zapewniając niezawodne działanie. Maszyna jest wyposażona w automatyczny alarm błędów, obsługuje wysoki poziom automatyzacji i może przechowywać dane dla maksymalnie 40 różnych form.

Operatorzy mogą wybierać spośród trzech różnych trybów: „Ręczny”, „Półautomatyczny” i „Pełny automat”, co zapewnia elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych.

Bezpieczeństwo jest zapewnione dzięki zastosowaniu zarówno elektrycznych, jak i mechanicznych urządzeń zabezpieczających zintegrowanych z drzwiami bezpieczeństwa. System ten zapobiega zamknięciu formy, gdy drzwi bezpieczeństwa są otwarte, co sprawia, że ​​obsługa jest bezpieczna i niezawodna.

Maszyna obsługuje dwie różne techniki rozdmuchiwania: cięcie proste i cięcie ukośne, zaspokajając różnorodne potrzeby produkcyjne.

Ponadto, uwzględniono również funkcję rozdmuchiwania ukośnego, zwiększając możliwości operacyjne maszyny.

Parametry techniczne:

Zastosowania:

Maszyna do formowania wytłaczanego odgrywa kluczową rolę w szerokim zakresie branż. Jest ona przede wszystkim wykorzystywana do produkcji produktów z tworzyw sztucznych, gumy i innych materiałów za pomocą procesu wytłaczania. Wszechstronność tego sprzętu pozwala na jego zastosowanie w wielu dziedzinach, w tym między innymi w następujących sektorach.

W sektorze przetwórstwa tworzyw sztucznych maszyny do formowania wytłaczanego są niezbędne do tworzenia różnych produktów. Obejmuje to produkcję rur i profili z tworzyw sztucznych, takich jak rury PVC i PE, a także profile ram okiennych o specjalnych kształtach. Dodatkowo, maszyny te służą do produkcji różnych rodzajów folii i arkuszy z tworzyw sztucznych. Obejmuje to folie opakowaniowe i folie stretch, a także folie rolnicze, które służą określonym celom.

Arkusze z tworzyw sztucznych wytwarzane metodą wytłaczania są powszechnie spotykane w takich zastosowaniach, jak opakowania żywności, materiały budowlane i obudowy urządzeń elektronicznych. Ponadto, maszyny do formowania wytłaczanego są niezbędne w produkcji izolacji kabli, gdzie pomagają w tworzeniu zewnętrznych powłok ochronnych na przewodach i kablach elektrycznych.

Przemysł gumowy czerpie znaczne korzyści z procesu wytłaczania, ponieważ maszyny te umożliwiają precyzyjną produkcję produktów gumowych, takich jak rury, paski, uszczelki i uszczelki. Technika wytłaczania zapewnia precyzyjną kontrolę nad wymiarami i kształtami elementów gumowych, co jest niezbędne dla ich działania w różnych zastosowaniach.

W produkcji żywności maszyny do formowania wytłaczanego są wykorzystywane do produkcji różnorodnych produktów spożywczych. Obejmują one przekąski, herbatniki, cukierki oraz inne produkty spożywcze o określonym kształcie i fakturze. Proces ten pozwala na dostosowanie kształtu i tekstury produktu do konkretnych wymagań i preferencji konsumentów.

Sektor motoryzacyjny wykorzystuje maszyny do formowania wytłaczanego do produkcji zarówno części wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Przykładami są uszczelki okienne, różne wewnętrzne elementy z tworzyw sztucznych oraz systemy rur wykorzystywane w pojazdach. Przyczynia się to do produkcji trwałych i precyzyjnie ukształtowanych części niezbędnych do montażu samochodów.

W budownictwie technologia wytłaczania jest stosowana do produkcji profili okiennych i drzwiowych, paneli dekoracyjnych, systemów odwadniania dachów i innych niezbędnych materiałów budowlanych. Możliwość produkcji profili o niestandardowych kształtach i trwałych elementów sprawia, że ​​maszyny do formowania wytłaczanego są bardzo cenne w tej branży.

Maszyny do formowania wytłaczanego są również istotne w medycynie. Służą do tworzenia jednorazowych produktów medycznych, takich jak strzykawki, cewniki, rurki dożylne i inne przedmioty niezbędne w opiece zdrowotnej. Precyzja i spójność oferowana przez wytłaczanie są kluczowe dla spełnienia rygorystycznych standardów medycznych.

W dziedzinie produkcji addytywnej technologia wytłaczania jest kluczem do produkcji filamentów do druku 3D. Dotyczy to w szczególności tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych, gdzie wytłaczanie pomaga w tworzeniu wysokiej jakości wsadu filamentu, który umożliwia szczegółowe i niezawodne obiekty drukowane w 3D.