15-tonowa wytłaczarka do formowania do przetwarzania i produkcji tworzyw sztucznych Mp 100fd

Opis produktu:

Maszyna do formowania z rozdmuchem z tworzyw sztucznych MP została specjalnie zaprojektowana do produkcji szerokiej gamy pustych produktów z tworzyw sztucznych o wysokiej masie cząsteczkowej. Doskonale sprawdza się w przetwarzaniu przedmiotów o wielkości od zaledwie 5 mililitrów do 100 litrów.

Ta wszechstronna maszyna jest w stanie produkować liczne puste produkty, w tym butelki, garnki, słoiki, beczki, zabawki, skrzynki narzędziowe, deski do łóżek, deski do biurek, krzesła, a nawet części samochodowe. Jej szeroki zakres zastosowań sprawia, że ​​nadaje się do różnych branż i celów.

Oprócz obsługi szerokiej gamy materiałów, takich jak PE, PP, PVC, PA, PC, PS i EVA, maszyna do formowania z rozdmuchem MP zapewnia doskonały proces produkcyjny. Ta kombinacja elastyczności i precyzji pozwala na tworzenie wysokiej jakości produktów z tworzyw sztucznych dostosowanych do różnych wymagań.

Cechy:

Urządzenie wytłaczające jest wyposażone w silnik o zmiennej częstotliwości, który spełnia wymagania dotyczące regulacji obrotów śruby podczas procesu rozdmuchiwania. Wyposażony w śrubę o wysokim współczynniku smukłości, jest w stanie wydajnie przetwarzać różne materiały. Konstrukcja ta zapewnia dużą wydajność uplastyczniania, wysoką wydajność produkcji i zmniejszone zużycie energii. Dodatkowo cylinder wykorzystuje grzałkę rezystancyjną, która jest sterowana komputerowo, aby zapewnić szybkie, stabilne i równomierne ogrzewanie.

Integrując różne głowice w połączonym systemie wytłaczania umieszczonym pomiędzy dwiema wytłaczarkami, można produkować produkty rozdmuchiwane z wizualnymi liniami pasków lub strukturami dwuwarstwowymi. Ta wszechstronność zwiększa gamę produktów, które można wyprodukować.

Mechanizm zaciskania formy wykorzystuje system typu dźwigniowego wraz z prowadnicą liniową, obsługując operację podwójnej stacji. Takie rozwiązanie pozwala na szybkie i stabilne przemieszczanie płyty formy, poprawiając ogólną wydajność i stabilność procesu formowania.

Pętla oleju hydraulicznego została ulepszona, co skutkuje systemem energooszczędnym, szybkim w reakcji i stabilnym w działaniu. Montaż i konserwacja elementów hydraulicznych są łatwe, wspierane przez wyjmowany i mobilny zbiornik oleju, który ułatwia wygodną obsługę.

Cała maszyna jest sterowana komputerowo, a układ hydrauliczny posiada podwójną kontrolę proporcjonalną. Maszyna zawiera automatyczny system alarmowy błędów, zapewniający niezawodne działanie. Wysoki poziom automatyzacji uzupełnia pojemność pamięci, która przechowuje dane dla maksymalnie 40 zestawów form.

Operatorzy mogą wybierać spośród trzech trybów pracy: „Ręczny”, „Półautomatyczny” i „Pełny automatyczny”, co zapewnia elastyczność dopasowania do różnych wymagań produkcyjnych.

Bezpieczeństwo jest priorytetem, a drzwi bezpieczeństwa zawierają zarówno elektryczne, jak i mechaniczne urządzenia zabezpieczające. Konstrukcja ta zapobiega zamknięciu formy, jeśli drzwi bezpieczeństwa są otwarte, zapewniając bezpieczne i niezawodne środowisko pracy.

Maszyna obsługuje dwie funkcje rozdmuchiwania: cięcie proste i cięcie ukośne, zapewniając opcje dla różnych wykończeń produktu. W szczególności funkcja rozdmuchiwania ukośnego zwiększa wszechstronność procesu rozdmuchiwania.

Parametry techniczne:

Przemysł przetwórstwa tworzyw sztucznych

W sektorze przetwórstwa tworzyw sztucznych wytłaczarki są wykorzystywane do produkcji różnych przedmiotów. Obejmuje to produkcję rur i profili, takich jak rury PVC, rury PE i profile ram okiennych. Dodatkowo maszyny te są niezbędne do tworzenia folii i arkuszy stosowanych w opakowaniach, zastosowaniach rolniczych i foliach stretch. Ułatwiają one również produkcję arkuszy z tworzyw sztucznych, które służą w opakowaniach żywności, materiałach budowlanych i obudowach produktów elektronicznych. Ponadto zewnętrzna izolacja kabli elektrycznych jest powszechnie produkowana przy użyciu procesów wytłaczania.

W przemyśle gumowym wytłaczarki są niezbędne do produkcji wyrobów gumowych, takich jak węże, paski, uszczelki i uszczelki. Technika wytłaczania umożliwia precyzyjną kontrolę wymiarów i kształtów tych elementów gumowych, zapewniając spójność i jakość.

Sektor spożywczy korzysta z wytłaczarek, wykorzystując je do produkcji różnych przekąsek, w tym przekąsek dmuchanych, herbatników i cukierków. Proces ten pozwala producentom tworzyć różne kształty i tekstury dostosowane do konkretnych wymagań produktu.

Wytłaczanie jest również kluczowe w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie jest stosowane do produkcji zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych części samochodowych. Przykładami są uszczelki okienne, wewnętrzne elementy z tworzyw sztucznych i samochodowe systemy rur.

W budownictwie wytłaczarki przyczyniają się do produkcji materiałów budowlanych, takich jak profile okienne i drzwiowe, panele dekoracyjne i systemy odwadniania dachów, odgrywając kluczową rolę w zastosowaniach strukturalnych i estetycznych.

Produkcja urządzeń medycznych wykorzystuje wytłaczanie do produkcji takich przedmiotów, jak strzykawki jednorazowe, cewniki i rurki dożylne. Technologia ta zapewnia tworzenie precyzyjnych i niezawodnych produktów medycznych niezbędnych w opiece zdrowotnej.

Wreszcie, technologia wytłaczania jest integralną częścią produkcji addytywnej, w szczególności w produkcji filamentów do druku 3D wykonanych z tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych. Zwiększyło to wszechstronność i zastosowania druku 3D w różnych dziedzinach.