Opis produktu:
Maszyna do formowania z rozdmuchem z tworzyw sztucznych MP została zaprojektowana specjalnie do produkcji szerokiej gamy pustych produktów z tworzyw sztucznych o wysokiej masie cząsteczkowej. To zaawansowane urządzenie jest w stanie produkować puste przedmioty o pojemności od zaledwie 5 mililitrów do 100 litrów.
Jego wszechstronne zastosowania obejmują produkcję różnych pojemników i przedmiotów, takich jak butelki, garnki, słoiki, beczki, zabawki, skrzynki narzędziowe, płyty do łóżek, płyty do biurek, krzesła, a nawet części samochodowe. To sprawia, że jest to idealny wybór dla różnych branż wymagających pustych elementów z tworzyw sztucznych.
Ponadto maszyna do formowania z rozdmuchem MP obsługuje przetwarzanie wielu rodzajów materiałów z tworzyw sztucznych. Obejmują one polietylen (PE), polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC), poliamid (PA), poliwęglan (PC), polistyren (PS) i octan etylenu i winylu (EVA). Możliwość obsługi różnorodnych materiałów zapewnia wysoce wydajny i doskonały proces formowania dla różnych potrzeb produkcyjnych.
Cechy:
Urządzenie wytłaczające wykorzystuje silnik o zmiennej częstotliwości, który skutecznie spełnia wymagania dotyczące regulacji obrotów śruby podczas procesu rozdmuchiwania. Wyposażona w śrubę o wysokim współczynniku smukłości, maszyna może przetwarzać szeroką gamę materiałów. Ta konstrukcja zapewnia silne zdolności uplastyczniające, wysoką wydajność produkcji i niskie zużycie energii. Dodatkowo, cylinder posiada sterowany komputerowo grzejnik rezystancyjny, który zapewnia szybkie, stabilne i równomierne ogrzewanie.
Integrując różne głowice w połączonym systemie wytłaczania umieszczonym pomiędzy dwiema maszynami wytłaczającymi, możliwe jest wytwarzanie produktów z widocznymi liniami pasków lub strukturami dwuwarstwowymi. Ta elastyczność poszerza zakres potencjalnych zastosowań i zwiększa różnorodność produktów.
Urządzenie zaciskowe formy zostało zaprojektowane z mechanizmem dźwigniowym i prowadnicami liniowymi, umożliwiając konfigurację dwustanowiskową. Powoduje to szybszy i bardziej stabilny ruch płyty formy, poprawiając ogólną wydajność i precyzję procesu formowania.
Wdrożono ulepszony obwód oleju hydraulicznego, który przyczynia się do oszczędności energii, zapewniając jednocześnie szybkie i stabilne działanie. Elementy hydrauliczne zostały zaprojektowane z myślą o łatwej instalacji i konserwacji, z wyjmowanym i mobilnym zbiornikiem oleju dla większej wygody.
Cała maszyna jest zarządzana przez komputerowy system sterowania. System hydrauliczny wykorzystuje podwójną kontrolę proporcjonalną, zapewniając niezawodne działanie, automatyczne alarmy błędów i wysoki poziom automatyzacji. Ponadto może przechowywać dane operacyjne dla maksymalnie 40 zestawów form, ułatwiając szybką konfigurację i spójną produkcję.
Operatorzy mogą wybierać spośród trzech trybów pracy: „Ręczny”, „Półautomatyczny” i „Pełny automatyczny”, co pozwala na elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych i preferencji operatora.
Bezpieczeństwo jest priorytetem dzięki włączeniu zarówno elektrycznych, jak i mechanicznych urządzeń zabezpieczających na drzwiach bezpieczeństwa. Mechanizmy te zapobiegają zamknięciu formy, gdy drzwi bezpieczeństwa są otwarte, zapewniając bezpieczne i niezawodne środowisko pracy.
Maszyna obsługuje również dwie funkcje cięcia rozdmuchowego: cięcie proste i cięcie ukośne, oferując wszechstronność w procesie produkcji. Funkcja rozdmuchiwania ukośnego zwiększa możliwość wytwarzania cięć pod kątem, rozszerzając zakres zastosowań maszyny.
Parametry techniczne:
|
System
|
Element
|
Jednostka
|
Parametr podstawowy
|
|
Podstawowe specyfikacje
|
Materiały do zastosowania
|
|
PE PP
|
|
Maksymalna objętość produktu
|
L
|
10
|
|
Liczba głowic
|
Zestaw
|
Objętość wody chłodzącej
|
|
1.2(DxSxW)
M
|
1.2
|
Waga maszyny
|
|
TON
|
15
|
System zaciskania formy
|
|
|
|
Siła zaciskania formy
|
KN
|
200
|
Skok płyty
|
|
MM240-640
|
75
|
MM
|
|
750
|
75
|
MM
|
|
700x420
|
75
|
Średnica śruby
|
|
|
|
MM
|
100
|
75
|
75
|
Stopień/strefa grzania śruby
|
Stopień/strefa grzania śruby
|
L/D
|
L/D
|
|
26
|
24
|
24
|
22
|
22
|
Głowica
|
Głowica
|
|
KG/H218 75
|
75
|
3
|
Stopień/strefa grzania śruby
|
Stopień/strefa grzania śruby
|
Objętość wody chłodzącej
|
Objętość wody chłodzącej
|
|
3
|
KW
|
2
|
Objętość wody chłodzącej
|
Objętość wody chłodzącej
|
17.4
|
17.4
|
|
12.6
|
MPA
|
1.4
|
Moc wentylatora śruby
|
Moc wentylatora śruby
|
0.56
|
0.56
|
|
0.28
|
MPA
|
Moc silnika wytłaczania
|
55
|
55
|
|
|
|
22
|
MPA
|
1.5
|
Głowica
|
Głowica
|
Strefa
|
Strefa
|
|
|
|
|
14
|
Moc grzewcza głowicy
|
KW
|
30
|
|
Zużycie energii
|
MPA
|
KW
|
|
|
|
210
|
Moc silnika olejowego
|
MPA
|
31
|
|
Ciśnienie powietrza
|
MPA
|
0.6-1
|
|
Objętość sprężonego powietrza
|
M
|
3
|
|
/min
|
1.2Objętość wody chłodzącejL/min
|
1000
|
|
Zastosowania:
|
Wytłaczarka znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, służąc przede wszystkim do produkcji produktów z tworzyw sztucznych, gumy i innych materiałów w procesie wytłaczania. To wszechstronne urządzenie odgrywa istotną rolę w produkcji szerokiej gamy przedmiotów dostosowanych do różnych wymagań przemysłowych.
|
Przemysł przetwórstwa tworzyw sztucznych
|
W sektorze przetwórstwa tworzyw sztucznych wytłaczarki są niezbędne do tworzenia wielu produktów. Obejmują one rury i profile, takie jak rury PVC i PE, a także materiały o specjalnych kształtach, takie jak profile ram okiennych. Dodatkowo, maszyny te służą do produkcji folii i arkuszy, w tym folii opakowaniowych, folii stretch i folii rolniczych. Arkusze z tworzyw sztucznych wytwarzane metodą wytłaczania znajdują zastosowanie w opakowaniach żywności, materiałach budowlanych i obudowach produktów elektronicznych. Ponadto zewnętrzna izolacja kabli elektrycznych jest często produkowana przy użyciu technologii wytłaczania.
Przemysł przetwórstwa gumy
Przemysł przetwórstwa gumy wykorzystuje wytłaczarki do produkcji takich przedmiotów, jak gumowe rury, paski, uszczelki i uszczelki. Proces ten oferuje precyzyjną kontrolę nad rozmiarem i kształtem produktów gumowych, zapewniając wysokiej jakości wyniki, które spełniają określone standardy.
Przemysł spożywczy
W przemyśle spożywczym wytłaczarki są wykorzystywane do produkcji różnorodnych przekąsek i słodyczy, w tym przekąsek dmuchanych, herbatników i cukierków. Wszechstronność procesu wytłaczania umożliwia tworzenie różnorodnych kształtów i tekstur zgodnie z pożądanymi specyfikacjami produktu.
Przemysł motoryzacyjny
Producenci samochodów polegają na wytłaczarkach do produkcji zarówno elementów wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Typowe produkty obejmują uszczelki okienne, wewnętrzne części z tworzyw sztucznych i różne systemy rur samochodowych, a wszystko to korzysta z wydajności i precyzji zapewnianej przez techniki wytłaczania.
Przemysł budowlany
W budownictwie wytłaczarki przyczyniają się do produkcji profili okiennych i drzwiowych, paneli dekoracyjnych, systemów odwadniania dachów i innych niezbędnych materiałów budowlanych. Produkty te są integralną częścią nowoczesnego projektowania budynków i infrastruktury.
Przemysł medyczny
Sektor medyczny wykorzystuje wytłaczarki do produkcji jednorazowych urządzeń medycznych, takich jak strzykawki, cewniki i rurki dożylne (IV). Proces ten zapewnia, że te krytyczne elementy spełniają rygorystyczne standardy higieniczne i jakościowe.
Druk 3D
Technologia wytłaczania odgrywa również znaczącą rolę w produkcji addytywnej. Jest wykorzystywana do produkcji filamentów do druku 3D, zwłaszcza tych wykonanych z tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych, ułatwiając rozwój złożonych, spersonalizowanych obiektów za pomocą druku 3D.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
