Opis produktu:
Maszyna do formowania z rozdmuchem z tworzyw sztucznych MP została zaprojektowana specjalnie do produkcji szerokiej gamy pustych produktów z tworzyw sztucznych o wysokiej masie cząsteczkowej. Jest w stanie wytwarzać puste przedmioty o wielkości od zaledwie 5 mililitrów do nawet 100 litrów.
Ta maszyna jest wszechstronna w swoich zastosowaniach, dzięki czemu nadaje się do tworzenia różnych produktów, w tym butelek, doniczek, słoików, beczek, zabawek, skrzynek narzędziowych, płyt do łóżek, płyt do biurek, krzeseł, a także części samochodowych. Jej elastyczność zapewnia spełnienie różnorodnych potrzeb różnych branż.
Oprócz szerokiej gamy produktów, maszyna do formowania z rozdmuchem MP obsługuje przetwarzanie z wieloma materiałami. Może obsługiwać różne rodzaje tworzyw sztucznych, takie jak PE, PP, PVC, PA, PC, PS i EVA. Co więcej, została zaprojektowana tak, aby zapewnić bezbłędny proces produkcji, zapewniając wysoką jakość wyjściową za każdym razem.
Cechy:
Urządzenie wytłaczające wykorzystuje silnik o zmiennej częstotliwości, który skutecznie spełnia wymagania dotyczące prędkości obrotowej śruby w całym procesie rozdmuchiwania. Wyposażona w śrubę o wysokim współczynniku smukłości, maszyna jest w stanie przetwarzać szeroką gamę materiałów. Ta konstrukcja oferuje silne możliwości uplastyczniania, umożliwia wysokie tempo produkcji i zapewnia niskie zużycie energii. Dodatkowo, cylinder jest wyposażony w grzałkę rezystancyjną sterowaną przez komputer, która zapewnia szybkie, stabilne i równomierne ogrzewanie.
Instalując różne głowice w połączonym systemie wytłaczania umieszczonym między dwiema maszynami wytłaczającymi, system jest w stanie produkować produkty rozdmuchiwane z widocznymi liniami pasków lub podwójnymi warstwami. Ta wszechstronność zwiększa zakres wzorów produktów osiągalnych za pomocą sprzętu.
Urządzenie zaciskowe formy przyjmuje mechanizm typu dźwigniowego w połączeniu z prowadnicą liniową. Wyposażony w konfigurację podwójnej stacji, płyta formy porusza się szybciej i z większą stabilnością, poprawiając ogólną wydajność podczas procesu formowania.
Ulepszona konstrukcja obwodu oleju hydraulicznego przyczynia się do oszczędności energii i zapewnia szybkie i stabilne działanie. Instalacja i konserwacja elementów hydraulicznych są również ułatwione dzięki zastosowaniu wyjmowanego i mobilnego zbiornika oleju, ułatwiając dostęp i serwisowanie.
Cała maszyna jest sterowana przez komputerowy system sterowania. Jej system hydrauliczny wykorzystuje podwójne sterowanie proporcjonalne, co zwiększa precyzję i niezawodność. Co więcej, maszyna jest wyposażona w automatyczny system alarmowy błędów, zapewniający niezawodne działanie. Może się również pochwalić wysokim poziomem automatyzacji i może przechowywać dane dla maksymalnie 40 różnych form.
Operatorzy mają możliwość wyboru spośród trzech trybów pracy: „Ręczny”, „Półautomatyczny” i „Pełny automatyczny”, co pozwala maszynie dostosować się do różnych potrzeb i preferencji produkcyjnych.
Dla bezpieczeństwa maszyna posiada drzwi bezpieczeństwa wyposażone w urządzenia bezpieczeństwa elektryczne i mechaniczne. Ta konstrukcja zapobiega zamknięciu formy, gdy drzwi bezpieczeństwa są otwarte, zapewniając bezpieczne i niezawodne środowisko pracy.
Maszyna obsługuje dwie funkcje cięcia rozdmuchowego: cięcie proste i cięcie ukośne. Ta podwójna funkcjonalność oferuje większą wszechstronność w procesach produkcyjnych.
Ponadto dostępna jest funkcja rozdmuchiwania ukośnego, dodatkowo rozszerzająca zakres technik rozdmuchiwania, z których mogą korzystać operatorzy.
Parametry techniczne:
|
System
|
Pozycja
|
Jednostka
|
Parametr podstawowy
|
|
Specyfikacje podstawowe
|
Materiały do zastosowania
|
|
PE PP
|
|
Maksymalna objętość produktu
|
L
|
10
|
|
Liczba głowic
|
Zestaw
|
Objętość wody chłodzącej
|
|
1.2(DxSxW)
M
|
1.2
|
Waga maszyny
|
|
TON
|
15
|
System zaciskania formy
|
|
|
|
Siła zaciskania formy
|
KN
|
200
|
Skok otwarcia płyty
|
|
MM240-640
|
75
|
MM
|
|
750
|
75
|
MM
|
|
700x420
|
75
|
Średnica śruby
|
|
|
|
MM
|
100
|
75
|
75
|
Stopień/strefa ogrzewania śruby
|
Stopień/strefa ogrzewania śruby
|
L/D
|
L/D
|
|
26
|
24
|
24
|
22
|
22
|
Głowica
|
Głowica
|
|
KG/H218 75
|
75
|
3
|
Stopień/strefa ogrzewania śruby
|
Stopień/strefa ogrzewania śruby
|
Objętość wody chłodzącej
|
Objętość wody chłodzącej
|
|
3
|
KW
|
2
|
Objętość wody chłodzącej
|
Objętość wody chłodzącej
|
17.4
|
17.4
|
|
12.6
|
MPA
|
1.4
|
Moc wentylatora śruby
|
Moc wentylatora śruby
|
0.56
|
0.56
|
|
0.28
|
MPA
|
Moc silnika wytłaczarki
|
55
|
55
|
|
|
|
22
|
MPA
|
1.5
|
Głowica
|
Głowica
|
Strefa
|
Strefa
|
|
|
|
|
14
|
Moc grzewcza głowicy
|
KW
|
30
|
|
Zużycie energii
|
MPA
|
KW
|
|
|
|
210
|
Moc silnika olejowego
|
MPA
|
31
|
|
Ciśnienie powietrza
|
MPA
|
0.6-1
|
|
Objętość sprężonego powietrza
|
M
|
3
|
|
/min
|
1.2Objętość wody chłodzącejL/min
|
1000
|
|
Zastosowania:
|
Zastosowania maszyn do formowania wytłaczanego
|
Maszyna do formowania wytłaczanego odgrywa kluczową rolę w szerokim zakresie branż. Jest głównie wykorzystywana do produkcji produktów z tworzyw sztucznych, gumy i innych materiałów w procesie wytłaczania. Wszechstronność tej maszyny pozwala na efektywne obsługiwanie wielu obszarów zastosowań.
|
Przemysł przetwórstwa tworzyw sztucznych
W sektorze przetwórstwa tworzyw sztucznych maszyny do formowania wytłaczanego są szeroko stosowane do produkcji różnych przedmiotów. Obejmują one rury z tworzyw sztucznych, profile i specjalnie ukształtowane elementy, takie jak rury PVC, rury PE i profile ram okiennych. Dodatkowo, maszyny służą do tworzenia folii i arkuszy, które obejmują folie opakowaniowe, folie stretch i folie rolnicze. Arkusze z tworzyw sztucznych produkowane przez wytłaczanie znajdują zastosowanie w opakowaniach żywności, materiałach budowlanych i obudowach produktów elektronicznych. Ponadto wytłaczanie jest kluczowe w produkcji izolacji kabli, zapewniając ochronną warstwę zewnętrzną dla przewodów elektrycznych.
Przemysł przetwórstwa gumy
Maszyny do formowania wytłaczanego są również istotne w przemyśle gumowym. Ułatwiają produkcję szeregu wyrobów gumowych, w tym rur, pasów, uszczelek i uszczelek. Proces wytłaczania oferuje precyzyjną kontrolę nad wymiarami i kształtami tych produktów gumowych, zapewniając spójność i jakość.
Przemysł spożywczy
W sektorze spożywczym maszyny do formowania wytłaczanego są wykorzystywane do tworzenia różnych produktów, takich jak przekąski, herbatniki i cukierki. Technologia umożliwia formowanie różnorodnych kształtów i tekstur dostosowanych do konkretnych wymagań produktu, poprawiając zarówno estetykę, jak i atrakcyjność dla konsumentów.
Przemysł motoryzacyjny
Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje maszyny do formowania wytłaczanego do produkcji zarówno elementów wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Obejmują one uszczelki okienne, różne wewnętrzne części z tworzyw sztucznych i systemy rur samochodowych, przyczyniając się do funkcjonalności i trwałości pojazdu.
Przemysł budowlany
W budownictwie maszyny do formowania wytłaczanego są pomocne w produkcji materiałów budowlanych, takich jak profile okienne i drzwiowe, panele dekoracyjne i systemy odwadniania dachów. Ich zastosowanie zapewnia, że materiały są wykonane z precyzją i nadają się do długotrwałego użytkowania.
Przemysł medyczny
Produkcja urządzeń medycznych również korzysta z technologii wytłaczania. Służy do produkcji strzykawek jednorazowych, cewników, zestawów dożylnych i innych niezbędnych produktów medycznych, które wymagają rygorystycznych standardów jakości i precyzji.
Druk 3D
Techniki wytłaczania znalazły znaczące miejsce w produkcji addytywnej, szczególnie w produkcji filamentów do druku 3D. Jest to szczególnie powszechne w przypadku tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych, gdzie wytłaczanie zapewnia spójną jakość filamentu dla niezawodnego działania druku 3D.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
