|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Nazwa produktu: | Maszyna do formowania ekstruzyjnego | Screwdiameter: | 25mm - 100mm |
|---|---|---|---|
| Waga: | 15ton | Typ maszyny: | Wyrzucenie |
| Ekran dotykowy: | Siemensa | Siła zaciskania formy: | 200KN |
| Obowiązujące materiały: | PEPP | Skomputeryzowany: | PLC |
| Podkreślić: | Wytłaczarka z siłą zacisku formy 200KN,SIEMENS Maszyna do wytłaczania tworzyw sztucznych z ekranem dotykowym,Wytłaczarka do formowania z rozdmuchem do materiałów PE PP |
||
Maszyna do formowania z rozdmuchem z tworzyw sztucznych MP została specjalnie zaprojektowana do produkcji różnych rodzajów pustych produktów z tworzyw sztucznych wykonanych z materiałów o wysokiej masie cząsteczkowej. Doskonale sprawdza się w produkcji szerokiej gamy pustych przedmiotów, mieszczących się w zakresie od 5 mililitrów do 100 litrów.
Ta wszechstronna maszyna jest w stanie tworzyć liczne produkty, w tym butelki, donice, słoiki, beczki, zabawki, skrzynki narzędziowe, płyty do łóżek, płyty biurkowe, krzesła i części samochodowe, między innymi. Jej szerokie zastosowanie sprawia, że jest wysoce odpowiednia dla różnych potrzeb przemysłowych.
Ponadto maszyna do formowania z rozdmuchem MP obsługuje różne materiały z tworzyw sztucznych, takie jak PE, PP, PVC, PA, PC, PS i EVA. Nie tylko obsługuje różnorodne materiały, ale także zapewnia doskonałą jakość przetwarzania, aby skutecznie spełniać wymagania produkcyjne.
Urządzenie wytłaczające jest wyposażone w silnik o zmiennej częstotliwości, który skutecznie spełnia wymagania dotyczące regulacji prędkości obrotowej śruby podczas procesu rozdmuchiwania. Wykorzystuje śrubę o wysokim współczynniku smukłości, co pozwala na przetwarzanie szerokiej gamy materiałów. Ta konstrukcja oferuje silne możliwości uplastyczniania, wysoką wydajność produkcji i niskie zużycie energii. Dodatkowo cylinder jest ogrzewany przez grzałkę rezystancyjną sterowaną komputerowo, zapewniając szybkie, stabilne i równomierne ogrzewanie.
Poprzez włączenie różnych głowic w połączony system wytłaczania umieszczony między dwiema wytłaczarkami, sprzęt może produkować produkty z widocznymi liniami pasków lub strukturami dwuwarstwowymi. Ta elastyczność zwiększa różnorodność produktów rozdmuchowych osiągalnych za pomocą systemu.
Urządzenie zaciskające formę wykorzystuje mechanizm dźwigniowy wraz z prowadnicą liniową, obsługując konfigurację dwustanowiskową. Ta konfiguracja pozwala na szybsze i bardziej stabilne przemieszczanie płyty formy, poprawiając ogólną wydajność i precyzję podczas pracy.
Obwód oleju hydraulicznego został ulepszony, aby zapewnić krótszy czas reakcji, zwiększoną stabilność i oszczędność energii. Ponadto instalacja i konserwacja elementów hydraulicznych są ułatwione dzięki dołączeniu wyjmowanego i mobilnego zbiornika oleju.
Cała maszyna jest sterowana za pomocą skomputeryzowanego systemu, wyposażonego w układ hydrauliczny, który wykorzystuje podwójną kontrolę proporcjonalną. Maszyna jest wyposażona w automatyczny alarm błędów zapewniający niezawodne działanie, wysoki poziom automatyzacji i możliwość przechowywania danych dla maksymalnie 40 zestawów form.
Operatorzy mogą wybierać spośród trzech różnych trybów pracy: ręcznego, półautomatycznego i w pełni automatycznego. Ten zakres opcji zapewnia elastyczność w celu spełnienia różnych wymagań produkcyjnych i preferencji.
Bezpieczeństwo jest priorytetem dzięki zastosowaniu zarówno elektrycznych, jak i mechanicznych urządzeń zabezpieczających zintegrowanych z drzwiami bezpieczeństwa. To ustawienie zapobiega zamknięciu formy, gdy drzwi bezpieczeństwa są otwarte, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę.
Maszyna obsługuje dwa rodzaje funkcji rozdmuchiwania: cięcie proste i cięcie ukośne, oferując wszechstronność w kształtowaniu końcowych produktów.
Dodatkowo maszyna zawiera funkcję rozdmuchiwania ukośnego, dodatkowo zwiększając jej zdolność do produkcji różnorodnych wzorów produktów.
Maszyna jest przeznaczona do pracy z materiałami takimi jak PE i PP. Może pomieścić maksymalną objętość produktu wynoszącą 10 litrów. Sprzęt posiada trzy głowice do przetwarzania.
Ogólne wymiary maszyny to 3,5 metra długości, 5,6 metra szerokości i 2,65 metra wysokości. Całkowita waga maszyny wynosi 15 ton.
Siła zaciskania systemu zaciskania formy wynosi 200 kN. Skok otwarcia płyty mieści się w zakresie od 240 do 640 mm, co pozwala na elastyczną pracę w oparciu o rozmiar formy.
Skok płyty wynosi 750 mm. System obsługuje maksymalne wymiary formy: 700 mm szerokości i 420 mm wysokości.
System wytłaczania składa się ze śrub o różnych średnicach: 100 mm, 75 mm i 25 mm. Współczynniki smukłości śrub wahają się od 22 do 26 (L/D).
Zdolność uplastyczniania dla materiałów HDPE różni się w zależności od śruby, z wydajnością od 3 kg/h do 218 kg/h. Strefy grzewcze śruby wahają się od 2 do 4 etapów w zależności od rozmiaru śruby, z mocą grzewczą od 1,4 kW do 17,4 kW.
Moc wentylatora śruby jest dostępna dla większych śrub przy 0,56 kW i 0,28 kW odpowiednio. Moc silnika wytłaczania waha się od 1,5 kW do 55 kW w zależności od rozmiaru śruby.
Głowica maszyny posiada 14 etapów lub stref grzewczych, o mocy grzewczej 30 kW, aby zapewnić optymalne warunki przetwarzania.
Całkowite zużycie energii przez maszynę wynosi 210 kW. Moc silnika olejowego wynosi 31 kW.
Maszyna pracuje z zakresem ciśnienia powietrza od 0,6 do 1 MPa, wymagając objętości sprężonego powietrza 1,2 metra sześciennego na minutę. Zużycie wody chłodzącej jest ustawione na 1000 litrów na minutę, aby utrzymać stabilność temperatury pracy.
Maszyna do formowania z rozdmuchem jest szeroko stosowana w wielu branżach, głównie do produkcji przedmiotów wykonanych z tworzyw sztucznych, gumy i różnych innych materiałów za pomocą techniki wytłaczania. Maszyna odgrywa kluczową rolę w procesach produkcyjnych w kilku kluczowych sektorach.
W sektorze przetwórstwa tworzyw sztucznych maszyny do formowania z rozdmuchem są wykorzystywane do tworzenia szerokiej gamy produktów. Obejmuje to produkcję różnorodnych rur z tworzyw sztucznych, profili i materiałów o specjalnych kształtach, takich jak rury PVC, rury PE i profile ram okiennych. Dodatkowo maszyny te służą do produkcji folii i arkuszy, takich jak folie opakowaniowe, folie rozciągliwe, folie rolnicze i inne arkusze z tworzyw sztucznych. Przyczyniają się również do produkcji arkuszy z tworzyw sztucznych używanych do pakowania żywności, materiałów budowlanych i obudów urządzeń elektronicznych. Technologia wytłaczania jest niezbędna do powlekania kabli i przewodów, szczególnie do formowania zewnętrznej warstwy izolacyjnej kabli elektrycznych.
W przemyśle gumowym maszyny do formowania z rozdmuchem ułatwiają produkcję wyrobów gumowych, takich jak rury, paski, uszczelki i uszczelki. Proces wytłaczania zapewnia precyzyjną kontrolę nad wymiarami i kształtami wyrobów gumowych, zapewniając stałą jakość i wydajność.
Maszyny do formowania z rozdmuchem znajdują zastosowanie w przemyśle spożywczym poprzez produkcję różnorodnych produktów spożywczych. Przykłady obejmują przekąski dmuchane, herbatniki, cukierki i inne produkty spożywcze. Technologia ta pozwala na tworzenie różnych kształtów i tekstur, dostosowanych do konkretnych wymagań produktu.
W produkcji motoryzacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchem są wykorzystywane do produkcji zarówno elementów wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Obejmuje to części takie jak uszczelki okienne, wewnętrzne elementy z tworzyw sztucznych i złożone systemy rur samochodowych, przyczyniając się do funkcjonalności i estetyki pojazdu.
Sektor budowlany korzysta z maszyn do formowania z rozdmuchem poprzez produkcję materiałów budowlanych, takich jak profile okienne i drzwiowe, panele dekoracyjne i systemy odwadniania dachów. Elementy te są niezbędne dla integralności strukturalnej i atrakcyjności wizualnej w projektach budowlanych.
Technologia formowania z rozdmuchem rozciąga się na opiekę zdrowotną, umożliwiając produkcję urządzeń medycznych. Typowe produkty obejmują strzykawki jednorazowe, cewniki, rurki dożylne (IV) i inne krytyczne materiały medyczne, które wymagają precyzyjnych kształtów i standardów higieny.
W dziedzinie produkcji addytywnej technologia wytłaczania jest pomocna w produkcji filamentów do druku 3D, w szczególności tych wykonanych z tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych. Ten postęp znacznie rozszerzył możliwości i zastosowania technologii druku 3D.
Osoba kontaktowa: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011